Řešení závad v elektrických topných trubkách galvanizovaného galvanického pokovování probublávání

Řešení závad v elektrických topných trubkách galvanizovaného galvanického pokovování probublávání

Klíčem k řízení vytváření vzduchových otvorů je snížení množství plynu přimíchaného do odlitku. Ideální tok kovu by se měl plynule zrychlovat z trysky přes dělicí kužel a běžec do dutiny formy, čímž by se vytvořil hladký a konzistentní tok kovu. Použití konstrukce kónického žlabu znamená, že žlab by se měl postupně snižovat od trysky k vnitřnímu vtoku, čímž se dosáhne tohoto cíle. V plnicím systému tvoří smíšený plyn póry v důsledku míšení turbulence a kovové kapaliny. Ze studia simulovaného procesu tlakového lití kovové kapaliny vstupující do dutiny formy z licího systému je zřejmé, že ostrá přechodová poloha a zvětšující se plocha průřezu žlabu v žlabu způsobí turbulence a strhávání kovu. proudění kapaliny. Stabilní kovová kapalina vede k tomu, že plyn vstupuje do přepadových a výfukových drážek z oběžného kola a dutiny formy a je vypouštěn mimo formu.

Pro smrštění: Při procesu tuhnutí tlakového lití je nutné zajistit, aby všechny díly odváděly teplo rovnoměrně a současně tuhly. Smršťování lze zabránit přiměřeným designem trysky, tloušťkou a polohou vnitřního uzávěru, konstrukcí formy, řízením teploty formy a chlazením.

U jevu mezikrystalové koroze jde především o kontrolu obsahu škodlivých nečistot ve slitinových surovinách, zejména olova<0.003%. Pay attention to the impurities brought by waste materials.

U vodních stop a studených separačních značek lze zvýšit teplotu formy, zvýšit rychlost vnitřního vtoku nebo přidat přepadové drážky do studené separační zóny, aby se omezil výskyt studených separačních značek.

Pro trhliny za horka: Neměňte prudce tloušťku dílů litých pod tlakem, abyste snížili vytváření napětí; Upravte příslušné parametry procesu tlakového lití; Snižte teplotu formy.

www.superbheater.com