Bubnová škrabková sušička s benzoátem sodným

Oct 26, 2025

Zanechat vzkaz

I. Podmínky procesu

1. Název materiálu: Benzoát sodný

2. Počáteční obsah vlhkosti (mokrý základ): 65 %

3. Konečný obsah vlhkosti (mokrý základ): menší nebo roven 1,0 %

4. Výtěžnost suchého produktu: 5 000 000 T/rok

5. Měrná hmotnost kapaliny: ~1100 kg/m³

6. Objemová gravitace suchého produktu: ~800 kg/m³

7. Viskozita: Ano

8. Teplota ohřevu: 140-160 stupňů

9. Tlak páry: 0,6 MPa

10. Způsob ohřevu: Pára

11. Materiál vybavení: 321 pro oblasti kontaktu s materiálem, Q235-A pro ostatní díly

12. Způsob sušení: Bubnová škrabková sušička

13. Napájení: 380V 50HZ

14. Instalace: Vnitřní

II. Výpočet (teoretický)

1. Výkon suchého produktu: 695 kg/h

2. Rychlost odpařování vlhkosti: ≈1599 kg/h

3. Rychlost zpracování za mokra: 2294 kg/h

4. Výpočet topné plochy:

Teplo potřebné k odpaření vlhkosti: Q1=951405 kcal/h

‚Teplo potřebné pro zvýšení teploty materiálu: Q2=22240 kcal/h

ƒTepelné ztráty zařízení (10%)

Q3=97365 kcal/h

Proto: Q_total=951405 + 22240 + 97365=107 1010 kcal/h

Spotřeba páry: 2142 kg/h

Sušící plocha: A ≈ 62,6 m²

S ohledem na kapacitu zpracování, model s jedním bubnem: HG-φ2000×3000

Efektivní plocha vytápění: 3,14 × 2,0 × 3 × 0.75=14.13 m² (účinná plocha představuje 75 % celkové plochy)

Počet potřebných bubnů: 62,6 ÷ 14.13=4.4 (zaokrouhleno na 5)

5. Výpočet intenzity sušení: (Při 200 stupních je intenzita sušení obecně 15-30 kg/m²h)

Celková efektivní plocha 5 bubnů (φ2,0×3) je: 14,13 × 5=70.65 m²

Potom je intenzita sušení: 1599 ÷ 70.65=22.63 Požadovaný objem vody (kg/m²h) splňuje požadavky.

6. Výpočet kapacity mokrého zpracování:

Rychlost hlavní jednotky: 1-5 ot./min., počítáno při 1,5 ot./min.

Tloušťka filmu: 0,3-1,5 mm, počítáno na 0,5 mm.

Měrná hmotnost kapaliny: 1100 kg/m³

Proto: Kapacita zpracování každého bubnu je: 2294 ÷ 5=459 kg

3,14 × 2,0 × 3 × (0,5 ÷ 1000) × 1,5 × 60 × 1100 × 0.75=699 kg/h > 459 kg/h

Splňuje požadavky na design.

Shrnutí: Na základě výše uvedených výpočtů se pro splnění požadavků doporučuje vybrat 5 bubnových škrabkových sušáren typu HGφ2000x3000.

III. Pracovní princip

1. Vysoká provozní flexibilita a široká přizpůsobivost: Bubnová sušička má vysokou provozní flexibilitu. 1. **Mnoho faktorů ovlivňujících sušení bubnu:** Změna jednoho z mnoha faktorů ovlivňujících sušení bubnu neovlivní průběh sušení jiných faktorů. Mezi hlavní faktory ovlivňující sušení bubnu patří například teplota topného média, vlastnosti materiálu, tloušťka filmu a rychlost otáčení bubnu. Změna kteréhokoli z těchto parametrů přímo ovlivní rychlost sušení, přičemž faktory spolu nesouvisí. Díky tomu je provoz bubnového sušení velmi pohodlný a umožňuje přizpůsobení různým materiálům a různým objemům výroby.

2. **Vysoká tepelná účinnost sušení bubnu:** Tepelná účinnost sušení bubnu je přibližně 80 % až 90 %. Je to proto, že mechanismem přenosu tepla bubnového sušení je vedení tepla a směr přenosu tepla zůstává konzistentní během celého provozního cyklu. Kromě tepelných ztrát koncovými uzávěry a tepelného záření se zbývající teplo využívá k odpařování vlhkosti z fólie na vnější stěně bubnu.

3. **Krátká doba sušení:** Mokrý film vytvořený na vnější stěně bubnu na začátku sušení je obecně 0,3–1,5 mm a celý cyklus sušení trvá pouze 10–60 sekund. Poté, co vlhký materiál ztratil vlhkost, je vyložen škrabkou, díky čemuž jsou bubnové sušárny vhodné pro viskózní kalové materiály. Sušení tohoto typu materiálu je obtížné pomocí jiného sušícího zařízení.

4. Vysoká rychlost schnutí: Díky tenkému filmu materiálu a konzistentnímu směru přenosu tepla a hmoty může povrch filmu udržet 15-30 kg H2O (m².h).

5. Nepřetržitý provoz, stabilní kvalita, úspora práce a schopnost získat jednotné produkty;

Snadno se čistí uvnitř stroje, snadno se mění typy produktů;

Výfukové plyny neodnášejí materiál, což eliminuje potřebu zařízení na odstraňování prachu.

IV. Hlavní technické parametry: (jedna jednotka)

1. Model: HG φ2000×3000

2. Efektivní vnější průměr bubnu: φ2000 mm

3. Efektivní délka bubnu: 3000 mm

4. Tloušťka materiálu: 0,3-1,5 mm

5. Způsob krmení: Spodní krmení.

6. Intenzita sušení: 12-20 kg vody/m².h

7. Rychlost hlavního stroje: 1-5 ot./min