Několik malých funkcí bezproudového niklování pro vakuové galvanické pokovování elektrických topných trubek

Několik malých funkcí bezproudového niklování pro vakuové galvanické pokovování elektrických topných trubek

Bezproudové niklování je také známé jako bezproudové niklování. Jako druh povrchové úpravy je široce používán v moderním zpracovatelském průmyslu. Proces bezproudového niklování je lepší než jiné povrchové úpravy. Poslechněme si konkrétní představení výrobců chemického niklování.

Proces chemického ponoření niklu má zvýšit odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení povrchu obrobku a má dobré ošetření pro změnu barvy a estetiku povrchu obrobku. Obrobek je obvykle v kontaktu se vzduchem, když nebyl zpracován, a je snadné reagovat s kyslíkem a vodou ve vzduchu a oxidovat. Například rez je fenoménem oxidace.

Bezproudový proces niklování může dobře izolovat přímý kontakt mezi obrobkem a vzduchem. Jednoduše řečeno, kovový iont se vysráží a přichytí na povrch našeho obrobku ve formě pevného skupenství. To může zvýšit tloušťku povlaku v závislosti na čase a hustotě kovových iontů ve vodném roztoku. S ochranou takové niklové vrstvy může být obrobek odolný vůči korozi a opotřebení a může také zvýšit životnost obrobku.

Bezproudové niklování elektrických topných trubek vakuového galvanického pokovování by mělo být založeno na principu snadného ovládání

Výrobní zařízení by mělo být umístěno v pořadí stanoveného procesního toku a nádoba na deionizovanou vodu a doplňkový roztok by měly být blízko pokovovací nádrže. Mezi pokovovací nádrží a levou a pravou přední částí a oblastí po ošetření by měla být určitá vzdálenost. Oblast pro stohování hotového výrobku by měla být umístěna v jiné místnosti, aby se zabránilo korozi obrobku kyselou mlhou.

Všechny napájecí kabely by měly být pokryty gumovými návleky a neměly by být umístěny na zemi, aby nedošlo k prasknutí a protečení bundy v důsledku častého šlapání a mačkání. Odsávací zařízení by mělo být asi 2 metry nad zemí a výfukové zařízení by mělo být instalováno v blízkosti pokovovací nádrže, mořicí nádrže a sušící nádrže.

Zařízení na čistou vodu, vzduchový kompresor a některá pomocná mechanická zařízení by měla být umístěna v místnosti vedle výrobní linky. Nyní je většina bezproudových roztoků pro pokovování niklem systémem pufru kyseliny octové a komplexotvorným činidlem je v podstatě systém kyselina mléčná-kyselina citrónová, takže kyselý plyn je relativně těžký, způsobí velkou korozi mechanického zařízení. Pokud je na výrobní lince provoz, věnujte prosím pozornost kartáčování ochranného nátěru.

Vypočítejte vnitřní objem dílny a uspořádejte výfukové zařízení dílny. Výrobní laboratoř by měla být v nejlepší vzdálenosti od každé výrobní linky.

www.superbheater.com