Požadavky na výběr termočlánků pro více{0}}dutinové integrované formy s horkými kanály

Více{0}}dutinové integrované formy horkých vtoků se běžně používají při hromadné výrobě malých- plastových dílů, protože mají obrovský výkon a velkou efektivitu výroby. Tyto formy představují přísnější specifikovaná kritéria pro celkovou shodu a výkonnostní konzistenci podpůrných termočlánků kvůli jejich složitému vzájemnému ovlivňování tepla, několika teplotním zónám a hustému uspořádání vnitřních průtokových kanálů.

V první řadě jsou hlavními kritérii výběru konzistentní výkon a jednotné specifikace. Značka, model a stupeň přesnosti všech termočlánků pro měření teploty používaných ve vícedutinových formách musí být stejné, stejně jako materiál jádra drátu, tloušťka sondy, reakční doba a rozsah teplotní odolnosti. Kombinování nových a starých předmětů nebo termočlánků od různých výrobců je zakázáno. Hodnotu teplotní zpětné vazby každé dutiny lze udržovat synchronní pouze tím, že je zaručena konzistentní výkonnost snímání všech měřicích bodů. Tím se účinně zabrání nevyvážené teplotě taveniny a nekonzistentní rychlosti plnění v důsledku rozdílů ve výkonu a také se dosáhne jednotné velikosti a hmotnosti všech dávkových produktů.

Zadruhé musí být zajištěn spolehlivý výkon signálu a silná ochrana-rušení. K silnému elektromagnetickému rušení může snadno dojít, když se uvnitř forem křižují vysokonapěťová vedení a horké vtoky s více -dutinami jsou hustě naplněny topnými články. Aby bylo možné účinně izolovat vnější rušení elektromagnetického signálu, zabránit skokům teplotních dat a náhodným výkyvům a zachovat hladký a stabilní přenos teplotního signálu každé teplotní zóny bez vzájemného přeslechu, je třeba zvolit termočlánky s plně-stíněnými kompenzačními vodiči.

Za třetí je nezbytná vynikající přizpůsobivost instalace a kompaktní konstrukční návrh. Více-dutinové formy mají malý, úzký vnitřní instalační prostor s mnoha skrytými měřicími body. Miniaturní krátké -typy a ohnuté speciální- tvarované termočlánky jsou oblíbené, protože dokážou plynule dosáhnout předepsaných oblastí snímání teploty, flexibilně se přizpůsobí různým vyhrazeným umístěním otvorů s různými úhly a hloubkami a nebudou překážet při konstrukčním vytlačování nebo montáži. Aby se zabránilo uvolnění a posunutí, které by mohlo ohrozit přesnost měření teploty, měl by mít termočlánek také pevnou konstrukci proti uvolnění, která se dokáže přizpůsobit silným vibracím způsobeným opakovaným otevíráním a zavíráním formy.

Za čtvrté, rozhodující je nízký driftový výkon a vynikající odolnost proti-vysokoteplotnímu stárnutí. Termočlánky musí fungovat stabilně za vysokých-teplotních podmínek po dlouhou dobu a více-dutinové formy musí pracovat nepřetržitě při velkém zatížení. Vybrané položky musí mít extrémně -nízký teplotní posun a musí být schopny udržet stav vysoce přesného měření teploty pro nepřetržitou výrobu po dlouhou dobu, aniž by došlo k výrazné ztrátě přesnosti. Vybrané termočlánky by také měly mít univerzální přizpůsobivost, pohodlnou pozdější jednotnou výměnu a centralizovanou údržbu a úspěšně snižovat potíže se správou zásob náhradních dílů ve světle obrovského množství příslušenství.

Je možné dosáhnout celkově vyvážené regulace teploty systému horkých vtoků, plně využít výhod efektivní výroby více-dutinových forem, stabilizovat míru kvalifikace kvality produktu a zvýšit ekonomické výhody pro podniky hromadné výroby prostřednictvím rozumného přizpůsobení termočlánků v souladu s charakteristikami použití více-dutinových forem.