Výběr materiálů vodní nádrže pro elektrické topné trubky

Výběr materiálů vodní nádrže pro elektrické topné trubky

Pro materiály používané k výrobě elektrických topných trubek budou nyní výrobci volit standardní značkové materiály, které jsou dostupné na trhu. Existují však další speciální požadavky na použití jako materiály pro elektrické topné trubky ve vodních nádržích, zejména s použitím trubek z nerezové oceli a hořčíkového prášku jako příkladů.

1 trubka z nerezové oceli

Odolnost elektrických topných trubek proti korozi musí splňovat požadavky. Z hlediska řízení potrubí lze pro potrubí zvážit analýzu dat fluorescenční spektroskopií. Ještě důležitější je, že by měl mít vhodnou tvrdost a pevnost v tahu a udržovat konzistenci v každé dávce dat. Nesprávná pevnost v tahu může vést k mikrotrhlinám během procesu ohýbání a tvarování elektrických topných trubek, což může mít za následek selhání, korozi nebo praskání po určité době používání. U dat mohou data s různou tvrdostí vést k nekonzistentnímu prodlužování během smršťování potrubí, což má za následek délkové chyby elektrických topných trubek a zvýšení zmetkovitosti.

2 hořčíkový prášek

Hořčíkový prášek jako izolační a tepelně vodivý materiál v elektrických topných trubkách má značný význam. Přestože elektrické topné trubice ohřívají pouze vodu, teplota není tak vysoká jako u suchých spalovacích trubic a neexistují žádné přísné požadavky na hořčíkový prášek. Pro zajištění dlouhodobé životnosti elektrických topných trubic je však nutné řídit některé základní klíčové faktory. Například, pokud jde o kontrolu krmiv, je nutné analyzovat chemické složení každé šarže údajů, aby bylo zajištěno, že obsah hořčíku dosahuje 96 % nebo více, a přísně kontrolovat škodlivé prvky, jako je bór a síra v přísadách. Vzhledem k nízké teplotní odolnosti boru se teplotní odolnost oxidu hořečnatého během elektrifikace a používání sníží a v závažných případech může vést k úniku. Síra je korozivní a koroze odporových drátů sníží životnost produktu.

svařovaná trubka

Svařování elektrických topných trubek je klíčem k řízení výrobního procesu elektrických topných trubek. Elektrické ohřívače vyráběné ve velkém množství jsou všechny svařované, takže je velmi důležité zajistit kvalitu svařování. Některé svařovací povrchy se mohou zdát pouhým okem hladké, ale ve skutečnosti existují mikropóry. Celkově mohou existovat určité nevýhody, jako je nedostatek skutečného svařování, nepřiměřené překrývání svařování atd., které ovlivňují pevnost svarového švu. Při řízení procesu se ke kontrole kvality svařování používá zařízení na testování vířivými proudy a na svařovaných dílech se provádí metalografická analýza za účelem zjištění jejich stavu.

Odporový drát

Je-li rozložení odporových drátů s topným účinkem v elektrické topné trubici nerovnoměrné, pak je rozložení teploty topné trubice nerovnoměrné. Pokud je porušen, povede to ke snížení elektrické funkce elektrické topné trubice a dokonce k elektrickému selhání. Proto lze pomocí rentgenového fluoroskopického zařízení pozorovat rozptyl čar vnitřního odporu pro posouzení.

www.superbheater.com