Kritéria výběru a proces vytlačování extrudéru

Jaká kritéria musíte zvážit při výběru extrudéru?

1, výběr výrobců zařízení

Po určení typu a specifikací extrudéru je také důležité věnovat pozornost tomu, jak najít výrobce zařízení . výběru vysoce kvalitního domácího výrobce . Obecně mají tito výrobci dlouhý čas, silný vliv a několik let praktické zkušenosti, s dobrým životem a dobrým servisem!

Vyberte suroviny použité pro vytlačovací výrobky:

2, zařízení pro formování vytlačování PVC

① extruder s jedním šroubem

Před více než 20 lety, formování extruze PVC většinou používané extrudery jednotného šroubu gradientu . Protože PVC je termosenzitivní plast, rychlost šroubu extrudéru nemůže být příliš vysoká . PVC PVC PVC musí být granulována nejprve do výroby .}}}}}}. později, které se musí vyvinout a není třeba jej aplánovat a může být přímým míchem a není možné, aby to bylo přísné a mohlo se mu podat a není možné, aby to bylo přísné a netvomilo si to a není možné, aby to bylo přísné a nestalo to a není možné je a může být pečou a není možné je vyvinout a není si vyvíjet a není to vyvinout a není možné Extruder pro výrobu formovaných produktů .

POZNÁMKA: U měkkých PVC produktů, které vyžadují přidání změkčovače v materiálech PVC, by měla být granulace prováděna před formováním, následovaná vytlačováním .

② Paralelní anizotropní plastový extruder

Tento extrudér může přímo vytlačit prášek z PVC do potrubí a tvarovaných materiálů a je také vhodný pro vytlačení materiálů HDPE do potrubí . Jeho výstup je také vyšší než výše uvedené dva extrudéry, ale vzhledem k jeho vysoké ceně a složité údržbě je v současné době omezena .

Anisotropní plastový extruder ve tvaru kužele ve tvaru kužele

Tento typ extrudéru je za rozumnou cenu a nezpůsobuje nadměrné třecí teplo pro vytlačování prášku z PVC, zabrání rozkladu surovin . Množství vytlačování je stabilní, výstup hotového produktu je dobrý a výkon je třeba stanovit . v současné době, v současné době,} {} {{} v současné době {{}} {{}} {}}} .}}

3, další zařízení pro vytlačování plastů

For the extrusion molding of PE, PP, PS, PC, and ABS plastics, single screw extruders are currently used. This is mainly because these extruders are inexpensive, easy to operate and maintain, and there are also high-speed single screw extruders available, with a length to diameter ratio of 30:1 and a screw speed of 100-300r/min.

Jak používat extrudér k úspoře energie a dosažení dobré rychlosti zrychlení?

Úspora energie malých extrudersů lze rozdělit do dvou částí: jedna je napájecí část a druhá je topná část . Úspora energie v energetické části: Většina z nich používá frekvenční převaděče, které šetří energii, které snižují pouze zbytkovou energii, která je například výstavba, a to je například výtří Ztráta . Frekvenční převaděče mění výkon motoru k dosažení účinků pro úsporu energie . Vytápění energetické šetření: Energetickou úsporu topné části je většinou dosaženo pomocí elektromagnetických ohřívačů, s rychlostí úspory energie přibližně 30% až 70% ve srovnání s staromódními rezistory {.

Plastové materiály vstupují do extrudéru z násypky a jsou přepravovány dopředu rotací šroubu . Během dopředného pohybu materiálu, je zahříván hlavně, stříhá a stlačený šroubem, což způsobuje roztavení materiálu v případě, že je to v případě, že je to v případě, že je to v případě, že je to přehled o materiálu, v případě, že je to viz lisování, což je v případě vizovadla, což je v případě vizovadla, což je v případě vizovadla, což je v případě vizovadla, což je v případě, že je to vizováno, v případě, že je to vizováno, je to v případě, že je to přehled o materiálu, v případě, že je to v případě, že je to v případě, že je to v případě, že je to v případě, že je to přetis. Stav prochází ústní plísní s odpovídajícím tvarem a poté se stává kontinuálním tělem s průřezem a tvarem plísní podobné ústní plísni podle formy v ústech . Následně je ochlazen a tvarován do sklovitého stavu, čímž získá požadovaný obrobku pro zpracování .

Malé plastové extrudéry se v současné době široce používají při formování a zpracování extrudovaných produktů . Vyvíjejí se na základě extrudersů jednoho šroubu a mají dobrý výkon krmení, míchání a plastikační výkon, výkon výfukových plynů a další vlastnosti . Proto je možné rozdělit do výše uvedených tří stánků .}

Pokud jde o proces vytlačování malých plastových extrudersů .

1, Abychom pochopili skutečné změny ve fyzickém stavu, míchání morfologie, strukturálních změn a vztahu mezi poštovní směsí a výkonem dvou nebo více polymerů a materiálů během procesu vytlačování .

2, jako malé zařízení pro extrudéry plastu, je vytvořen model, který vede k procesu reakce, rychlosti, výkonu, konfigurace šroubů a provozních podmínek během formování extruzní reakce .

3, Během procesu vytlačování polymerů v malých plastových extrudérech, zákonech o změnách fyzického stavu, předávání principů a pravdy a zákonů o solidní tavenině a výfukových plynech . Zřídí se matematický a fyzický model, aby vedl návrh malých plastových extrudersů a optimalizoval proces extóze . .