Výběr a použití termočlánků odolných proti opotřebení{{0} pro plasty plněné skleněnými vlákny

Plasty modifikované skelnými vlákny jsou široce používány při výrobě mechanického příslušenství, automobilových dílů a elektronických konstrukčních součástí díky své vysoké tvrdosti, vynikající odolnosti proti opotřebení a dobré strukturální pevnosti. Přidání značného množství prášku ze skleněných vláken k základním materiálům však také staví vnitřní příslušenství horkých vtoků do mimořádně obtížných pracovních podmínek. Částice tvrdých skleněných vláken budou neustále drhnout a odírat povrch termočlánkových sond ve stavu vysokorychlostního-tečení roztavených materiálů. Kromě toho jsou standardní termočlánky velmi citlivé na opotřebení povrchu, ztenčení sondy a strukturální deformaci v krátkém čase, což může rychle způsobit selhání měření teploty. Aby bylo možné reagovat na tato jedinečná výrobní nastavení, je třeba zvolit cílené{5}}specifické termočlánky odolné proti opotřebení.

Pokud jde o technologii povrchové úpravy a výběr surovin, termočlánky odolné proti opotřebení-jsou vylepšeny a optimalizovány na základě tradičního zboží. K výrobě sondy pro sledování teploty a vnějšího ochranného pouzdra jsou použity vysokopevnostní tvrdé slitiny s výjimečnou odolností proti opotřebení a vysokým teplotám. Tato slitina dokáže účinně odolat nepřetržitému odírání a tření částic skelného vlákna o vysoké{4}}tvrdosti v procesu toku taveniny, zabraňuje rychlému ztenčování a poškození povrchu sondy poškrábáním a výrazně prodlužuje celkovou životnost prvku pro měření teploty, protože má vyšší povrchovou tvrdost a silnější odolnost proti nárazu než běžné materiály z nerezové oceli. Povrch sondy je potažen vrstvou proti poškrábání, která je odolná proti vysokým-otěru-zabraňujícím poškrábání-za použití speciálního procesu založeného na vysoce-pevnostním základním materiálu. To dále zlepšuje povrchovou odolnost sondy-oděru, izoluje erozi přímého kontaktu mezi skleněným vláknem a kovovou matricí a výrazně zpomaluje rychlost ztráty opotřebení.

Termočlánky odolné proti opotřebení{0}} používají pro vnitřní konstrukční návrh zesílené svařování a zesílené tyče sondy. Dlouhodobé-drhnutí materiálu a vibrace formy nezpůsobí deformaci v ohybu díky silnější konstrukci hlavního těla, která také zvyšuje celkovou odolnost proti stlačení a ohybu. Svařovací část hlavy pro měření teploty je svařena pomocí vysoko-pevného a vysokoteplotního{5}} svařovacího drátu, který zvyšuje pevnost svařovacího bodu, zabraňuje praskání svařovacího spoje a virtuálnímu selhání spojení způsobenému prodlouženou střídavou silou nárazu a udržuje stabilní přenos vnitřního signálu po dlouhou dobu. Aby se vnitřní součásti neuvolnily a neposouvaly v důsledku vnější nárazové síly, je struktura drátěného jádra současně pevně upevněna vnitřní izolační výplní s vysokou-hustotou.

Termočlánky odolné proti opotřebení mají také specifikované odpovídající normy pro skutečnou instalaci a provoz. Ujistěte se, že je sonda během instalace zcela zajištěna na místě, minimalizujte prostor mezi sondou a stěnou průtokového kanálu, zabraňte nadměrnému nárazu materiálu z příliš vyčnívající polohy a vhodně snižte odolnost proti opotřebení. Během procesu ladění výrobních parametrů rozumně řiďte rychlost toku vstřikování a rychlost toku taveniny, abyste zabránili nadměrné rychlosti toku, aby zhoršila stupeň odírání skleněných vláken na povrchu sondy. Pravidelně kontrolujte úroveň opotřebení povrchu sondy, co nejdříve očistěte zbytky skelných vláken a povrchové nástavce a na základě stavu opotřebení určete, zda je třeba vyměnit nové produkty.

Termočlánky odolné proti opotřebení jsou dražší než běžné modely, ale jejich dlouhá životnost a nízká poruchovost mohou výrazně snížit potřebu častých výměn příslušenství, minimalizovat prostoje způsobené selháním příslušenství a v konečném důsledku snížit celkové náklady na používání. Vhodné použití termočlánků odolných proti opotřebení- může stabilizovat stav regulace teploty horkých vtoků, zaručit pokračování výrobních prací a účinně zaručit efektivitu výroby a kvalitu finálního produktu vysokopevnostních modifikovaných plastových dílů při hromadné výrobě různých modifikovaných plastů plněných skelným vláknem.333