Výzkum antikorozních povlaků pro elektrické výměníky tepla trubek topení a výměníky tepla

Výzkum a diskuse o speciálních antikorozních nátěrech pro elektrické výměníky tepla a výměníky tepla

Tepelný výměník je zařízení, které přenáší část tepla horké tekutiny do studené tekutiny,

Také známý jako výměník tepla. Výměníky tepla jsou běžná zařízení v chemickém, ropném, energetickém, potravinářském a mnoha dalších průmyslových odvětvích a zaujímají významné postavení ve výrobě. V chemické výrobě mohou být tepelné výměníky široce používány jako ohřívače, chladiče, kondenzátory, výparníky a vařáky. Existuje mnoho typů výměníků tepla, ale podle principů a způsobů výměny tepla mezi studenými a horkými proudy je lze rozdělit do tří hlavních kategorií: mezistěnný typ, hybridní typ a regenerační typ. Podle dlouhodobých zkušeností pekingských chemických inženýrů Zhisheng Weihua se stavbou na místě se výměníky tepla většinou používají ve vysokoteplotních a korozivních (vysoké nebo nízké pH) prostředí se silnou strukturální korozí. Míra využití zařízení pro výměnu tepla přímo ovlivňuje účinnost a náklady procesů rafinace ropy. Podle statistik tvoří výměníky asi 1/5 investic do chemického inženýrství. Poměr využití a životnost výměníků tepla jsou proto důležité otázky, které stojí za prostudování. Z hlediska příčin poškození výměníků tepla je velmi významnou příčinou koroze a rozšířeným jevem koroze výměníků tepla. Efektivní řešení problému koroze je ekvivalentní řešení základní příčiny poškození výměníků tepla.

Koroze výměníků tepla se týká především koroze desek. Rovnoměrná koroze a lokalizovaná koroze jsou dva hlavní typy koroze na nerezových deskách deskových výměníků tepla. Nečistoty, soli, plyny a mikroorganismy v médiu tepelného výměníku mohou způsobit korozi trubkovnice a svarů. Výzkum ukázal, že průmyslová voda, ať už sladká nebo mořská, obsahuje různé ionty a rozpuštěný kyslík, mezi nimiž hrají důležitou roli změny koncentrace chloridových iontů a kyslíku v korozním tvaru kovů. Kromě toho může složitost kovové struktury také ovlivnit morfologii koroze. Koroze, která se soustředí na jednotlivé malé body na kovovém povrchu a má větší hloubku, se nazývá důlková koroze nebo koroze malých otvorů nebo důlková koroze. V mezerách a zakrytých oblastech kovového povrchu může dojít k silné štěrbinové korozi. Proto je koroze svaru mezi trubkovnicí a trubkovým polem hlavně důlková a štěrbinová. Z vnějšku bude na povrchu trubkovnice mnoho korozních produktů a sedimentů s bublinami různých velikostí. Při použití mořské vody jako média může také docházet ke galvanické korozi. Bimetalová koroze je také běžným jevem koroze trubkovnice. Inženýr pro výzkum antikorozních povlaků společnosti Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. již dlouhou dobu shrnul typy koroze výměníků tepla. Mezi běžné typy lokální koroze patří štěrbinová koroze, koroze pod napětím a koroze opotřebením. "Zničení kovu chemickým nebo elektrochemickým působením okolního prostředí, často ve spojení s fyzikálními, mechanickými nebo biologickými faktory, to znamená působením prostředí, ve kterém se nachází.".

www.superbheater.com