Výzkum a diskuse o speciálních antikorozních nátěrech pro výměníky tepla a výměníky tepla

Výzkum a diskuse o speciálních antikorozních nátěrech pro výměníky tepla a výměníky tepla

Tepelný výměník je zařízení, které přenáší část tepla z horké tekutiny do studené tekutiny,

Také známý jako výměník tepla. Výměníky tepla jsou běžným vybavením v mnoha průmyslových odvětvích, jako je chemický, ropný, energetický, potravinářský a další, a hrají důležitou roli ve výrobě. V chemické výrobě mohou být tepelné výměníky používány jako ohřívače, chladiče, kondenzátory, výparníky a vařáky a jsou široce používány. Existuje mnoho typů výměníků tepla, ale podle principů a způsobů výměny tepla mezi studenou a horkou tekutinou je lze v zásadě rozdělit do tří kategorií: stěnový typ, smíšený typ a typ akumulace tepla. Podle dlouhodobých zkušeností pekingského chemického inženýra Zhisheng Weihua se stavbou na místě se většina výměníků tepla používá v prostředí s vysokou teplotou a korozivním prostředím (s vysokým nebo nízkým pH) a koroze konstrukce je velmi vážná. Míra využití zařízení pro výměnu tepla přímo ovlivňuje efektivitu a cenu rafinačních procesů. Podle statistik tvoří výměníky asi 1/5 investic do chemické výstavby. Proto je míra využití a životnost výměníků tepla důležitými otázkami, které stojí za to studovat. Z hlediska příčin poškození výměníků tepla je velmi důležitým faktorem koroze, u výměníků je koroze hojně zastoupena. Efektivní řešení problému koroze je ekvivalentní řešení základní příčiny poškození výměníku tepla.

Koroze výměníků tepla se týká především koroze desek. Rovnoměrná koroze a lokalizovaná koroze jsou dva hlavní typy koroze na deskách z nerezové oceli v deskových výměnících tepla. Nečistoty, soli, plyny a mikroorganismy v médiu výměníku tepla mohou způsobit korozi trubkovnice a svarů. Výzkum ukázal, že průmyslová voda, ať už sladká nebo mořská, obsahuje různé ionty a rozpuštěný kyslík, mezi nimiž hrají důležitou roli změny koncentrace chloridových iontů a kyslíku v korozním tvaru kovů. Kromě toho může složitost kovové struktury také ovlivnit morfologii koroze. Koroze, která se soustředí na jednotlivé malé body na kovovém povrchu a má větší hloubku, se nazývá důlková koroze, známá také jako koroze malých otvorů nebo důlková koroze. V mezerách a zakrytých oblastech na kovovém povrchu může dojít k silné štěrbinové korozi. Proto je koroze svaru mezi trubkovnicí a sloupem hlavně důlková koroze a štěrbinová koroze. Z vnějšku bude na povrchu trubkovnice mnoho korozních produktů a usazenin, rozmístěných bublinami různých velikostí. Při použití mořské vody jako média může také docházet ke galvanické korozi. Bimetalová koroze je také běžným jevem koroze trubkovnice. Inženýr výzkumu antikorozních povlaků společnosti Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. již dlouho shrnul typy koroze ve výměnících tepla, včetně běžné místní koroze, jako je štěrbinová koroze, koroze pod napětím a koroze opotřebením. Chemickým nebo elektrochemickým působením okolního prostředí a často v kombinaci s fyzikálními, mechanickými nebo biologickými faktory dochází k poškození kovu, tedy poškození způsobeného prostředím, ve kterém se nachází.

Www.superbheater.com