Důvody a opatření ke zlepšení pro nízkoteplotní zpětnou vazbu termočlánků

Chyba zpětné vazby při nízké teplotě je běžnou aberantní událostí měření teploty ve výrobě, kdy je hodnota teploty zobrazená ovladačem trvale nižší než skutečná provozní teplota v horkém vtoku. Tato chyba bude mít za následek pokračující překompenzování systému zahřívání, neviditelný tepelný rozpad taveniny plastu a několik skrytých rizik souvisejících s kvalitou-pro položky vstřikování.

Nejčastější motivací je nadměrné usazování uhlíku na povrchu sondy. Zbytky rozpadu plastu ulpívají na hlavě senzoru a vytvářejí silné, tvrdé uhlíkové vrstvy během dlouhodobé práce při vysokých-teplotách. Vzhledem k nízké tepelné vodivosti uhlíkového nánosu je přenos tepla mezi termočlánkovou sondou a kovovou matricí horkého vtoku izolován. Přetrvávající zpětná vazba nízké teploty je důsledkem neschopnosti snímacího prvku zaznamenávat aktuální údaje o vysoké teplotě. Při výrobě recyklovaných materiálů a snadno karbonizovaných modifikovaných plastů je toto chování obzvláště nebezpečné.

Dalším významným faktorem je nepřiměřený stav instalace. Když je hloubka zasunutí příliš malá, sonda detekuje pouze nízkou-teplotu na povrchu horkého vtoku a není schopna dosáhnout oblasti s vysokou-teplotou jádra. Špatné kontaktní mezery způsobené oxidovými usazeninami a drobnými částicemi v instalačním otvoru zpomalí rychlost vedení tepla a budou mít za následek nízkou detekovanou teplotu. Tento problém s teplotní odchylkou se také zhorší uvolněným upevněním závitu a malým posunutím sondy během vibrací.

Nízká teplota může být způsobena také rušením rozptylu tepla z vnějšího prostředí. Teplotní snímač je buď přímo naproti proudu chladicího vzduchu v dílně, nebo příliš blízko okruhu chladicí vody. Teplota zpětné vazby je nižší než skutečná teplota taveniny uvnitř průtokového kanálu v důsledku rychlého rozptylu tepla, což snižuje okolní teplotu. Opravená systematická odchylka nízké teploty bude důsledkem dlouhodobého-provozu.

Tyto chyby mohou být také způsobeny stárnutím vnitřního výkonu. Dlouhodobé-používání způsobuje, že účinnost termoelektrické přeměny stárnoucích termočlánků klesá, hodnota jejich tepelného driftu stoupá a jejich výstupní signál je trvale nízký, což vše nelze opravit přímou úpravou parametrů.

Cílené úsilí o zlepšení zaměřené na výše uvedené nedostatky musí být realizováno rychle. Pro úplné odstranění povrchových uhlíkových usazenin a obnovení hladkého vedení tepla sondy pravidelně demontujte termočlánky. Aby byl zaručen těsný kontakt, re-normalizujte hloubku instalace, vyčistěte otvor od nečistot a utáhněte závit. Aby se zabránilo přímému rušení rozptylu tepla, změňte směr výstupu vzduchu z dílny a proudění vody z formy. Zadejte příslušné kompenzační hodnoty a rychle zkalibrujte data odchylky teploty. Vyměňte staré termočlánky přímo, pokud jejich výkon výrazně poklesl. Abyste předešli skrytým rizikům popálení materiálu a vadám produktu způsobeným zpětnou vazbou při nízké teplotě, proveďte po odstranění závady test konstantní teploty, abyste se ujistili, že zobrazená teplota odpovídá skutečné teplotě.