Důvody a metody eliminace pro nepřesné chyby měření teploty termočlánku

Instalace měření komponent, jako jsou tepelné rezistory a termočlánky na průmyslových regulačních místech, může zavést chyby v důsledku nesprávné instalace nebo environmentálních vlivů, což má za následek nepřesné měření teploty.

Instalační diagram pro odstranění chyb v měření teploty termočlánků

Nesprávná chyba instalace
Například poloha a hloubka vložení termočlánku nemohou odrážet skutečnou teplotu pece,

1. termočlánky by neměly být instalovány příliš blízko dveří nebo topných oblastí, protože chladný konec termočlánku je příliš blízko těla pece, což způsobuje, že teplota přesahuje 100 stupňů;

2. Hloubka vložení by měla být alespoň 8-10 krát průměr ochranné trubice;

3. mezera mezi ochranným rukávem termočlánku a stěnou není naplněna izolačním materiálem, který může způsobit vstup do pece přetečení nebo studeného vzduchu. Proto by mezera mezi ochrannou trubicí termočlánku a otvorem stěny pece by proto měla být blokována izolačními materiály, jako je refrakterní bahno nebo azbesto, aby se zabránilo konvekci chladu a horkého vzduchu ovlivňující přesnost měření teploty;

4. Instalace termočlánků by se měla co nejvíce vyhýbat silným magnetickým a elektrickým poli, takže termočlánky a napájecí kabely by neměly být instalovány do stejného potrubí, aby se zabránilo zavádění rušení a způsobující chyby;

5. termočlánky nelze nainstalovat v oblastech, kde měřené médium teče velmi málo. Při měření teploty plynu uvnitř trubice s termočlánkem musí být nainstalována proti směru rychlosti průtoku a plně v kontaktu s plynem.

Chyba zhoršení izolace
Pokud je termočlánek izolován, může nadměrná nečistota nebo zbytky soli na ochranné trubici a drátěná deska způsobit špatnou izolaci mezi termoelektrickými dipóly a stěnou pece, která je ještě závažnější při vysokých teplotách. To nejen způsobuje ztrátu termoelektrického potenciálu, ale také zavádí rušení, což má za následek chyby, které mohou neúmyslně dosáhnout do Baidu.

Chyba zavedená tepelnou setrvačností
V důsledku tepelné setrvačnosti termočlánků se uvedená hodnota přístroje zaostává za změnami naměřené teploty, což je zvláště výrazné během rychlých měření. Proto by měly být použity termočlánky s tenčími termoelektrickými elektrodami a menšími průměry ochranných trubic. Pokud to umožňuje prostředí měření teploty, může být ochranná trubice dokonce odstraněna. V důsledku zpoždění měření je amplituda teplotních kolísání detekovaných termočlánky menší než amplitace kolísání teploty pece. Čím větší je měření zpoždění, tím menší je amplituda fluktuace termočlánků a tím větší je rozdíl od skutečné teploty pece.

Při použití termočlánku s velkou časovou konstantou pro měření nebo kontrolu teploty, ačkoli teplota odrážená přístrojem kolísá velmi málo, může skutečná teplota pece výrazně kolísat. Aby bylo možné přesně měřit teplotu, měl by být vybrán termočlánek s malou časovou konstantou. Časová konstanta je nepřímo úměrná koeficientu přenosu tepla a přímo úměrná průměru horkého konce termočlánku, hustoty materiálu a specifickému teplu. Aby se snížila časová konstanta, kromě zvýšení koeficientu přenosu tepla je nejúčinnějším způsobem co nejvíce minimalizovat velikost horkého konce. Při použití se obvykle používají materiály s dobrou tepelnou vodivostí a ochrannými rukávy s tenkými potrubními stěnami a malými vnitřními průměry. Při přesnějších měření teploty se používají holé drátěné termočlánky bez ochranných rukávů, ale termočlánky jsou náchylné k poškození a měly by být včas kalibrovány a nahrazeny.

Chyba tepelného odporu
Při měření vysokých teplot, pokud existuje vrstva uhelného popela a prachu připevněná k trubici na ochranu termočlánků, zvyšuje se tepelný odpor, což brání vedení tepla. V této době je odečet teploty nižší než skutečná hodnota naměřené teploty. Proto by měla být vnější strana ochranné trubice termočlánků udržována čistá, aby se snížily chyby.

Nesprávné použití kompenzace chyby drátu
Prodlužovací vodič termočlánku musí použít odpovídající kompenzační vodič termočlán. Pokud se používají různé typy kompenzačních vodičů nebo se používají měděné dráty, může to vést k nepřesnému a zkreslenému měření teploty.