Domů - Znalost - Podrobnosti

Kroky výroby lité hliníkové topné desky

Ohřívač z litého hliníku je elektrický ohřívač, který používá trubkové elektrické topné články jako topné těleso a materiál z hliníkové slitiny jako plášť, který je vytvořen tlakovým litím. Jeho provozní teplota je obecně mezi 150 a 450 stupni Celsia a může být široce používán v plastových strojích, hlavách forem, kabelových strojích, chemických, pryžových, ropných a dalších zařízeních.
1. Přiměřená tvrdost povrchu a odolnost proti opotřebení: Tvrdost plastových forem je obvykle nižší než 50-60HRC a formy, které prošly tepelným zpracováním, by měly mít dostatečnou povrchovou tvrdost, aby bylo zajištěno, že formy budou mít dostatečnou tuhost. Vzhledem k vysokému tlakovému namáhání a třecí síle, kterou plast plní a proudí ve formě během provozu, je vyžadováno, aby forma zachovala tvarovou přesnost a rozměrovou stálost pro zajištění dostatečné životnosti. Odolnost formy proti opotřebení závisí na chemickém složení a tepelném zpracování oceli, takže zvýšení tvrdosti formy je výhodné pro zlepšení její odolnosti proti opotřebení.
2. Vynikající řezná schopnost: Většina forem pro tváření plastů vyžaduje kromě zpracování EMD také určité opravy řezáním a montérem. Pro prodloužení životnosti řezných nástrojů, zlepšení řezného výkonu a snížení drsnosti povrchu musí být tvrdost oceli používané pro plastové formy vhodná.
3. Dobrý leštící výkon: Vysoce kvalitní plastové výrobky vyžadují malou hodnotu drsnosti na povrchu dutiny formy. Například hodnota drsnosti povrchu dutiny vstřikovací formy musí být nižší než úroveň Ra 0.1-0.25, zatímco optický povrch vyžaduje Ra< 0.01nm, the cavity must be polished to reduce the surface roughness value. The steel selected for this purpose requires minimal impurities, uniform microstructure, no fiber orientation, and no pitting or orange peel like defects during polishing.
4. Dobrá tepelná stabilita: Tvary vstřikovacích forem na plasty jsou často složité a po kalení je obtížné je obrábět. Proto se doporučuje volit co nejvíce díly s dobrou tepelnou stabilitou. Když je forma formována a zpracovávána tepelným zpracováním, díky nízkému koeficientu lineární roztažnosti, malé deformaci tepelného zpracování a malé rychlosti změny velikosti způsobené teplotními rozdíly, metalografická struktura a velikost formy jsou stabilní a lze je snížit nebo již nezpracovávat, To zajišťuje rozměrovou přesnost a požadavky na drsnost povrchu formy.
5. Uhlíková ocel třídy 50 má určitý stupeň pevnosti a odolnosti proti opotřebení a často se používá jako formovací materiál po úpravě kalením a popouštěním. Nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a nízkolegovaná nástrojová ocel mají vysokou pevnost a odolnost proti opotřebení po zpracování přehřátím a většinou se používají pro tváření dílů. Nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku je však vhodná pouze pro výrobu malých a jednoduchých tvarových dílů díky své velké deformaci při tepelném zpracování.

info-908-902

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit