Výroba náboje kola z hliníkové slitiny galvanickým pokovováním technologií tváření polotuhých kovů elektrické topné trubky

Výroba náboje kola z hliníkové slitiny galvanickým pokovováním technologií tváření polotuhých kovů elektrické topné trubky

V Evropě od 80. let 20. století prováděly země jako Itálie, Spojené království, Švédsko a Německo rozsáhlý výzkum a aplikační práce v polotuhých aplikacích. Itálie je jednou ze zemí s nejstarší aplikací technologie polotuhého zpracování a společnost Stampal-Saa používá tuto technologii k výrobě domácích dílů pro kryty převodovek a vahadel Ford Motor Company. Společnost MM (MagnetiMarelli) vyrábí polotuhé díly FuelinjectionRail tvarované z hliníkové slitiny pro automobilový průmysl s denní produkcí 7500 kusů v roce 2000. Weber vyrábí zarážky vstřikování oleje pro NuovaLanaciaDelta pomocí polotuhé technologie od roku 1993. Švýcarská společnost Bubler vyrábí specializovaný SC tlakový licí stroj pro thixoforming z hliníkové slitiny a jednoúčelové sekundární topné zařízení pro polotuhé předvalky z hliníkové slitiny. Mezinárodně uznávané společnosti jako EFU v Německu, PechineySA ve Francii, Alusuise-Lonza ve Švýcarsku a Fiat v Itálii také přijaly technologii polotuhého zpracování.

Koncem 80. let Japonsko založilo svou první společnost Rheotech se 17 společnostmi včetně Centra podpory základního technologického výzkumu a oceli, neželezných kovů a těžkého průmyslu. Následně společnost provedla systematický výzkum polotuhé technologie zpracování a posílila komunikaci s renomovanými univerzitami a společnostmi v Evropě a Americe. Mezi březnem 1988 a červnem 1994 byly do výzkumu investovány celkem 3 miliardy jenů, přičemž další krok se přesunul k průmyslovým aplikacím a vývoji polopevných dílů pro tváření kovů, přičemž automobilové díly byly jedním z jejich preferovaných cílů. V současné době japonská společnost SpeedStarWheel využívá technologii polotuhého tváření kovů k výrobě kol z hliníkové slitiny (o hmotnosti přibližně 5 kg).

Použitím samostatně navrženého polotuhého elektromagnetického mechanického kompozitního míchacího zařízení bylo dosaženo plodných výsledků výzkumu v oblasti polotuhého ocelového hliníkového kompozitu a ocelového Al polotuhého ponorného válcování. V současné době s podporou Národní nadace přírodních věd Číny a Klíčového fondu ministerstva školství výzkumná skupina provádí výzkum polotuhých kompozitů na samomazných kompozitních materiálech z měděného grafitu pod vedením profesora Zhang Penga. Tato metoda prolamuje omezení tradičních metod práškové metalurgie pro přípravu měděných grafitových kompozitních materiálů a může účinně řešit jev grafitových částic vznášejících se v měděné kapalině, což má za následek měděný grafitový samomazný kompozitní materiál s rovnoměrně distribuovanými grafitovými částicemi, jak je znázorněno na obrázku 4. Ve srovnání s tradičními metodami práškové metalurgie je nejen jednoduchý proces přípravy, úspora nákladů, ale také se zlepšil výkon.

www.superbheater.com