Délka výroby a proces testování plastového extrudéru

Výroba plastových extrudérů je obecně rozdělena do tří sekcí, která je určena velikostí průměru šroubu, rozteče a hloubky, přičemž každá sekce představuje jednu třetinu .

1. Vlákno na vstupu materiálu se nazývá přenosová část: Materiál zde není nutný, aby byl plastifikován, ale aby byl předehřát a komprimován ., v minulosti je tu pevná zátka {} a poté je prokázáno, že je zde naplněný zástrčka { Úkol přenosu je dokončen, je to jeho funkce .

2. Druhá část se nazývá kompresní sekce, kde se objem šroubové drážky postupně snižuje z velkého na malé a teplota musí dosáhnout stupně materiálu materiálu . Komprese se vyskytuje v této sekci z této sekce Tři, které se také nazývají komprese, která se také nazývá komprese, která se také nazývá, které se také nazývá komprese, které se také nazývá komprese: Změny a materiál, který dokončil plastifikace, vstupuje do třetí sekce .

3. Třetí část je měřicí sekce, kde je materiál udržován na teplotě plastikující, stejně jako měřicí čerpadlo, které přesně a kvantitativně dodává roztavený materiál do hlavy stroje . V tuto chvíli nemůže být teplota nižší než plastizovaná teplota, obvykle o něco vyšší .}...}.

Jaké jsou výkonové vlastnosti plastových extrudersů? Níže mi dovolte podrobně vysvětlit:

1. Plastový extrudér používá redukční plodič s tvrdým ozubeným plastu, který má nízký hluk, vysoký točivý moment, stabilní přenos a snadnou údržbu .

2. Plastový extrudér nemá automatický ovladač s dvojitým kanálem, takže kolísání teploty během vytápění je malé . Ideální teplotu vytápění lze vybrat podle různých technik zpracování a nastavenou teplotu vyhřívaného hlaveň a hlavy lze automaticky ovládat....

3. Plastový extruder přijímá regulaci motoru AC a variabilní frekvence, která má široký rozsah rychlosti a je přizpůsobitelný výrobě gumových produktů různých specifikací, což usnadňuje provoz .

4. Plastový extruder může být zahříván vodou válce nebo párou . hlavně přijímá cirkulující chlazení, které může okamžitě ochladit materiál, aby se zabránilo rozkladu materiálu .

5. Plastový extrudér přijímá chladicí krmení pro nucené krmení, který může zpracovat různé gumové proužky s vysokou hustotou vytlačování a dobrým efektem produktu .

Celkový proces inspekce plastového extrudéru:

1. Když přenosové zařízení plastového extrudéru používá pro nucené mazání benzínové čerpadlo, je nutné zkontrolovat, zda směr rotace benzínového čerpadla splňuje požadavky a zda je pracovní tlak a cirkulační systém oleje dobrý .

2. Zkontrolujte, zda byly všechny standardní díly zpřísněny .

3. Pro olejové nádrže nebo redukce, prvním krokem je vyčištění a kontrolu na jakékoli nečistoty, kovové zbytky atd. ., které mohlo spadnout do olejové nádrže nebo nádrže ., podle zadaného modelu nebo celkového množství, zaveďte do fondu nebo nádrže .} .}}}}}

4. Zkontrolujte, zda jsou všechny mazací body vybaveny dostatečným tukem nebo mazivem .

5. Zkontrolujte, zda je úroveň úzkosti každého trojúhelníkového pásu konzistentní .

6. Zkontrolujte, zda je podmínka těsnění vodních potrubí, vzduchových ventilů a vakuového systému dobrá a zda je otevření a zavírání ventilů brány flexibilní .

7. Zkontrolujte, zda je směr rotace hlavního motoru a motor mechanického čerpadla vhodný .

8. Zkontrolujte, zda uzemňovací zařízení všech strojů (na základě skutečných zpráv) (na základě skutečných zpráv) (na základě skutečných zpráv) a elektrickým zařízením jsou v dobrém stavu .

9. Check whether the adjusting nut of the clutch is appropriate, and whether the opening, closing, and control of the clutch are flexible. If using a pneumatic clutch, it is necessary to check whether the standard air pressure, supply volume, and relief standard air pressure of the pneumatic valve meet the requirements and regulations according to the pressure regulating valve.

V plastovém vytlačovacím zařízením je plastový extrudér obvykle označován jako hlavní stroj, zatímco následné zařízení, které je s ním spojeno, plastový vytlačovací stroj, se nazývá pomocný stroj . po více než 100 letech vývoje, plastové extrudéry se vyvinuly z jednoho šroubu, jako je Twin-Screw, více šroubů {} {} {}} {} {

Plastový extrudér (hostitel) může být porovnáván s různými plastovými pleťovými stroji, jako jsou trubky, filmy, tyče, monofilamenty, ploché dráty, balicí pásy, extrudované sítě, destičky (listy), profily, granulace, kabelové zabalení atd. Jeden z široce používaných modelů v plastovém zpracovatelském průmyslu, nyní i v budoucnosti .