Problémy aplikace fluoroplastických teflonových výměníků tepla v chemickém průmyslu

1. Účelem prasknutí potrubí je zlepšit součinitel prostupu tepla.
Lidé většinou používají tenkostěnné trubky o malých průměrech. Pro získání vyššího koeficientu prostupu tepla a jeho spolehlivého použití za bezpečných podmínek. Někteří tuzemští výrobci fluoroplastových výměníků používají vnější průměr 6mm. Jako teplosměnné trubky se používají fluorové plastové trubky o síle stěny 5ram. Vzhledem ke kvalitě potrubních surovin neodpovídajících normám. Ne stejná úroveň surovin. Proces výroby potrubí není čistý.
Skupina trubek z fluoroplastu nebyla před svařováním podrobena tlakové zkoušce. Proto může potrubí během provozu prasknout; V jiných případech je svazek teplosměnných trubek přímo omýván tekutinou, svazek teplosměnných trubek je nadměrně rozbit v důsledku tření o stěnu nebo ohýbanou desku a jiné části; nebo když se svazek teplosměnných trubek dotýká jiných částí s pláštěm, kontaktní části jsou poškrábané, protože zde není žádný velký Portsmouth Square.
2. Změny pracovní teploty v důsledku netěsnosti v místě těsnění.
Může způsobit tepelnou roztažnost a smršťování materiálu za studena. Koeficient tepelné roztažnosti fluoroplastových materiálů je mnohem vyšší než u kovových materiálů. Tepelná roztažnost svazku teplosměnných trubek může být nastavena flexibilitou samotného svazku teplosměnných trubek. Při navrhování fluoroplastových plášťových a trubkových výměníků tepla je však třeba vzít v úvahu, kdy má svazek teplosměnných trubek vysokou provozní teplotu a je podepřen přepážkami. Způsobí tepelná roztažnost a prodloužení svazku teplosměnných trubek prověšení svazku trubek a jeho kontakt s pláštěm, což má za následek poškození třením. V tomto okamžiku je lepší pomocnou metodou použití lepidla na obložení skořepiny nebo jiných vrstev obložení.
Teflonový výměník tepla
To může snížit poškození třením mezi svazkem teplosměnných trubek a pláštěm. Může také zabránit úniku korozivních kapalin v důsledku prasknutí teplosměnné trubky, což má za následek rychlou korozi pláště. Tepelná roztažnost trubkovnice vyžaduje ze strany konstruktérů větší pozornost. Při zahřívání trubkovnice je axiální tepelná roztažnost omezena spojovacími šrouby mezi přírubou trubkovnice a těsnicí hlavou. Urychlete tepelnou roztažnost trubkovnice v radiálním směru.
Kvůli špatné tekutosti fluoroplastů. Změna teploty způsobuje, že trubkovnice nekompenzuje netěsnosti v axiálním směru. Vzhledem k tomu, že jedna z charakteristik fluoroplastů je neelastická, může zajišťovací síla spojovacích šroubů způsobit nevratnou deformaci kontaktní plochy mezi trubkovnicí a těsněním. Někdy stačí demontovat pouze jednou a při opětovné jízdě může dojít k úniku. Řešením je použití lepších odrazových podložek. Jako jsou podložky z fluorokaučuku a vhodná zajišťovací síla spojovacích šroubů.
3. Obtížná manipulace a snadné použití.
Problém, který lidé přehlížejí, je při použití perfluorovaných fluoroplastových výměníků tepla nebo fluoroplastových součástek pro výměnu tepla. Někdy plave kvůli nedostatečné vlastní hmotnosti nebo velkému kontrastu hustoty mezi studenými a horkými tekutinami. Světlo ovlivní rovnoměrnou výměnu tepla. Těžký může způsobit smrštění nebo explozi teplosměnné trubky. Fluoroplastové výměníky tepla, protože jejich důležitou složkou jsou fluoroplasty, jsou ve srovnání s nekovovými výměníky tepla, jako jsou kovy, docela vynikající.