Problémy a příčiny snadného výskytu odlitků z epoxidové pryskyřice v zařízeních pro vakuové tepelné zpracování
Zanechat vzkaz
Problémy a příčiny snadného výskytu odlitků z epoxidové pryskyřice v zařízeních pro vakuové tepelné zpracování
Za prvé, je běžným jevem vytváření bublin v odlévaných částech. Kontrola bublin v určitém kvalitativním rozmezí je relativní pojem, to znamená, že existuje pouze velikost a počet bublin a absolutně žádné bubliny nejsou neodolatelné. Cílem kontroly kvality je Vzduchové bubliny musí být malé a malé a existuje mnoho důvodů pro vytváření vzduchových bublin. Mezi hlavní důvody patří nízká účinnost vakua, stupeň vakua nebo rychlost vakuového čerpání nemohou splnit požadavky, pryskyřice a vytvrzovací činidlo obsahují příliš mnoho těkavých látek a plnivo absorbuje příliš mnoho vody bez předběžné úpravy. během odlévání je vytvrzovací reakce příliš rychlá na vytvoření trhliny a viskozita směsi je příliš velká; druhá je vada. O defektu lze říci, že jde o velkou bublinu, to znamená, že bublina dosáhne určité úrovně, která se nazývá defekt. Mezi důvody vady patří příliš velká viskozita žárobetonu. Forma nemůže být naplněna, těsnění formy není těsné a část materiálu prosakuje, počáteční teplota vytvrzování je příliš vysoká a gel směsi je příliš rychlý; třetí je praskání. Praskání epoxidových odlitků bylo vždy důležitým tématem výzkumu technologie odlévání epoxidové pryskyřice. Zejména mikrotrhliny způsobené vnitřním pnutím jsou hlavními faktory ovlivňujícími kvalitu žárobetonů. Mezi hlavní příčiny vzniku trhlin v žárobenech patří nerozumný výběr materiálů odlitků a nepřiměřený návrh receptury (materiál je příliš křehký, odlitky praskají při změně teploty a odlitek tuhne. Rychlost smršťování materiálu je příliš velká, velký počet mikrotrhlin vznikají během procesu vytvrzování odlitků apod.), vlastní konstrukce odlitků nebo nepřiměřená konstrukce formy a vložek tvoří místa koncentrace napětí uvnitř odlitků, neopatrné vyjímání z formy a nadměrné místní síla (v důsledku Při vyjímání z formy není materiál zcela ztuhlý a teplota vyjímání je vysoká. V této době je mechanická pevnost ztuhlého produktu velmi nízká a při působení vnější síly snadno vznikají trhliny), teplota tuhnutí gelu je příliš vysoká a rychlost chlazení součásti po ztuhnutí je příliš vysoká.
Nedostatečná pevnost zařízení pro vakuové tepelné zpracování pro lité izolační díly
Nedostatečná mechanická pevnost dílů Odlévané izolační díly jsou často při elektrické práci vystaveny určitým vnějším silám. Izolační tyče a nosné tyče jsou vystaveny tahu, tlaku a ohybové síle a vzduchové spínače a izolační části spínače SF6 jsou vystaveny vnitřnímu tlaku a vnějším silám. Nedostatečná mechanická pevnost způsobí nehody spojené s kvalitou, jako je rozbití, ohnutí a prasknutí izolačních dílů, způsobí nedostatečnou mechanickou pevnost dílů, zejména z důvodu nepřiměřeného výběru materiálů nebo složení, špatného vytvrzování, nepřesného měření během dávkovacích operací nebo příliš krátké doby vytvrzování a příliš nízká teplota vytvrzování.
www.superbheater.com
