Znalost preventivní údržby vstřikovacích lisů

Vstřikovací lis je jedním z běžně používaných zařízení v průmyslu zpracování plastů, které obvykle vyžaduje dlouhodobý provoz. Jak tedy zajistit normální a stabilní provoz vstřikovacího stroje v nepřetržité výrobě je problém, který si zaslouží pozornost a úsilí jak výrobce, tak uživatele vstřikovacího stroje. Z pohledu uživatele, za předpokladu správného výběru vstřikovacího stroje, je pravidelná preventivní údržba účinným způsobem, jak zajistit normální provoz vstřikovacího stroje. Takzvaná preventivní údržba a údržba je série preventivních prací a kontrol, které mají zabránit poruchám stroje a prodloužit životnost různých dílů, jako je přeměna náhlých poruch způsobujících zastavení výroby na předvídatelné a plánované odstávky za účelem opravy nebo generální opravy; Účelem preventivní údržby je rychle detekovat a vyměnit poškozené díly, aby se zabránilo poškození řetězu.
Preventivní údržba:
1. Množství hydraulického oleje
Nedostatečné množství oleje může způsobit snadné zvýšení teploty oleje a rozpuštění vzduchu v oleji, což ovlivňuje normální provoz kvality oleje a hydraulického systému. Nedostatečné množství oleje je obvykle způsobeno únikem oleje nebo jeho ztrátou během opravy. Každodenní pozornost je proto třeba věnovat kontrole případných netěsností dílů, co nejrychlejší výměně opotřebených těsnění, dotažení uvolněných spojů atd. Po údržbě je třeba zkontrolovat a včas doplnit množství oleje v olejové nádrži.
2. Teplota hydraulického oleje
Ideální pracovní teplota pro hydraulický systém by měla být mezi 45 stupni a 50 stupni, protože hydraulický systém je navržen na základě zvolené viskozity tlakového oleje. Viskozita se však bude měnit s teplotou oleje, což zase ovlivňuje pracovní komponenty v systému, jako jsou olejové válce a hydraulické ventily, což snižuje přesnost ovládání a citlivost odezvy, zejména v případě přesných vstřikovacích strojů. Současně může nadměrná teplota také urychlit stárnutí těsnicích součástí, což způsobí jejich vytvrzení a praskání; Pokud je teplota příliš nízká, spotřeba energie na zpracování je vysoká, což má za následek snížení provozní rychlosti. Proto je nutné věnovat velkou pozornost pracovní teplotě hydraulického oleje. Důvody vysoké teploty oleje jsou různé, ale většinou jsou připisovány závadám olejového okruhu nebo poruchám chladicího systému.
3. Kvalita hydraulického oleje
Jednou z důležitých vlastností hydraulického oleje je jeho chemická stabilita, tedy oxidační stabilita. Oxidace je nejdůležitějším faktorem určujícím efektivní životnost hydraulického oleje. Nerozpustné látky vznikající oxidací, jako je dřevěný dehet, ropné kaly a uhlíkové zbytky, mohou kontaminovat hydraulický systém, zvyšovat opotřebení hydraulických komponent, zmenšovat různé mezery, blokovat malé otvory a v konečném důsledku způsobit selhání hydraulického systému. Rychlost oxidace hydraulického oleje závisí na různých faktorech, jako je samotný olej a pracovní podmínky, z nichž jedním z hlavních faktorů je teplota. Proto je nutné používat vhodný hydraulický olej a pravidelně kontrolovat oxidační stupeň hydraulického oleje (posuzováno podle tmavnutí samotného oleje). Po určitém počtu pracovních hodin je bezpodmínečně nutné olej aktivně měnit.
4. Čištění olejového filtru
Olejový filtr hraje roli při čištění hydraulického oleje, takže olejový filtr by se měl čistit každé tři měsíce, aby sací potrubí oleje nebylo ucpané, a sítko olejového filtru by mělo být zkontrolováno, zda není poškozené.
5. Čištění chladiče
Chladič by měl být čištěn jednou ročně nebo podle toho, zda se snížila jeho pracovní kapacita. Zablokování nebo tvorba vodního kamene uvnitř chladiče ovlivní účinnost chlazení. Jako preferovaná chladicí voda by měla být zvolena měkká voda (bez minerálů).