Příprava tenkých vrstev TiCN vakuovým postříbřením Pevný zdroj C
Zanechat vzkaz
Příprava tenkých vrstev TiCN vakuovým postříbřením Pevný zdroj C
V současnosti většina PVD metod používá jako zdroj uhlíku CH4 nebo C2H2 pro přípravu tenkých vrstev TiCN. Během procesu přípravy lze úpravou poměru průtoku plynu získat tenké filmy TiCN s různými poměry obsahu prvků a různými vlastnostmi. Problémem této metody je však to, že přebytek uhlíkového zdroje způsobí vážné znečištění vnitřní struktury tělesa pece potahovacího stroje a zbytková uvolněná uhlíková vrstva na stěně pece se uvolní během dalšího procesu potahování, což zasahovat do depoziční atmosféry filmu. Kontinuální výroba je nepříznivá a často vede k nestabilnímu výkonu tenkovrstvých obrobků v průmyslové výrobě.
Použití zdroje pevného C k přípravě tenkých filmů TiCN může značně snížit nebo zcela zabránit znečištění tělesa pece. Reaktivní magnetronové naprašování je jednou z hlavních technologií metody PVD. Povlak připravený touto metodou nemá na povrchu velké částice a povrchová kvalita povlaku je dobrá. Tenké vrstvy TiCN lze připravit na ocelových substrátech.
Technologie řezání vakuovým postříbřením
Rychlý vývoj současné technologie řezání klade vyšší požadavky na materiál a výkon nástroje a suché a vysokorychlostní řezání se stalo vývojovým směrem řezání nástrojů. Usazování tvrdého filmu na povrchu nástroje se stalo jedním z možných způsobů, jak zlepšit a zlepšit výkon nástroje. Tvrdé filmy TiN, TiC, TiCN a TiAlN jsou několik typů povrchových ochranných vrstev nástrojů, které se objevily dříve, a jsou to také ochranné filmy, které jsou stále široce používány v mechanické oblasti. Díky své vysoké tvrdosti a nízkému koeficientu tření má fólie TiCN velmi dobrou odolnost proti opotřebení, proto je široce používána v nástrojích, formách a součástech odolných proti opotřebení. Metodou přípravy tenké vrstvy TiCN je především metoda depozice z par, včetně metody chemické depozice z plynné fáze (CVD) a metoda fyzikální depozice z plynné fáze (PVD). Teplota v peci je obvykle vyšší než 850 stupňů v procesu přípravy tenkých filmů pomocí CVD. Dokonce i pro středněteplotní chemické nanášení par (MT-CVD) je pracovní teplota obecně kolem 600 stupňů, což překračuje teplotu popouštění ocelových nástrojů a dílů. , takže tato metoda není vhodná pro nátěry na ocelové podklady. Pracovní teplota filmu připraveného metodou PVD je obecně pod 500 stupňů, což může splňovat požadavky na povlak ocelového substrátu.
www.superbheater.com
