Další provozní požadavky na tepelné olejové pece

Další provozní požadavky na tepelné olejové pece

1. Po spálení teplonosné pece se proces ohřevu a rychlost ohřevu řídí pravidly topné křivky. Typická topná křivka nosiče tepla je znázorněna na následujícím obrázku

a) Po spálení v chladné peci regulujte rychlost ohřevu na 10 stupňů za hodinu, dokud nedosáhne 90-95 stupňů . V důsledku vysoké viskozity oleje během provozu studené pece je průtok uvnitř trubky topného povrchu nízký, olejový film na stěně trubky je silný a podmínky přenosu tepla jsou špatné. Pokud je rychlost ohřevu příliš vysoká, může to snadno způsobit příliš vysoké teploty olejového filmu.

b) Stupnice 95-110 stupňů je období, během kterého je ze systému vytlačena zbytková vlhkost a stopová vlhkost obsažená v teplovodivé kapalině. Rychlost ohřevu se řídí na stupnici 0-5 stupňů/hodinu v závislosti na podmínkách dehydratace. Když je objem výfukových plynů na odvzdušňovací trubce expandéru velký, dole se ozývá vodní ráz, potrubí kmitá a zrychluje a ručička tlakoměru všude silně kolísá, je nutné přestat zahřívat a udržovat konstantní teplota. V případě potřeby lze otevřít dvířka pece, aby se zeslabilo spalování. Délka této doby se liší v závislosti na množství zbytkové vody v systému a kvalitě teplonosné kapaliny. Krátkodobě to může trvat až deset hodin a dlouho několik dní, přičemž se několikrát opakuje mezi 95-110 stupni, než se voda úplně vypustí. Nemůžeme slepě urychlit proces ohřevu a dehydratace, protože jakmile se voda v systému prudce odpaří, objem se rychle zvětší, což nejen způsobí náhlý var, což způsobí, že hladina oleje rychle expanduje a hodně vystříkne, ale také způsobí ostrý zvýšení tlaku v celém systému, což vede k prasknutí tlakových komponent a stane se vážnou nehodou.

c) Když se hluk v peci a potrubí sníží a oběhové olejové čerpadlo již nevykazuje ochablý vzhled (výstupní tlak čerpadla klesne pod 0,1 MPa, se silným lapáním po dechu), měla by se teplota znovu zvýšit na rychlostí 5 stupňů za hodinu, ale nepřesahující 120 stupňů, dokud z odvzdušňovacího potrubí přestane unikat pára. V tomto okamžiku, pokud se ukazatel manometru přestane třást, znamená to, že dehydratace je kvalifikovaná.

d) Po dokončení procesu dehydratace by se teplota měla dále zvyšovat rychlostí 30 stupňů/hodinu, ale stále je třeba věnovat pozornost možnosti transpirace zbytkové vody a ohřev by měl být kdykoli zastaven. Když teplota dosáhne 210 ~ 230 stupňů, měla by být zastavena, hlavně kvůli odstranění uhlovodíkových složek z teplovodivé tekutiny. Přítomnost uhlovodíkových složek v teplovodivých kapalinách snižuje bod vzplanutí a jakmile dojde k úniku, zvyšuje se pravděpodobnost detonace. V peci tepelného nosiče zásobovací pece kapalné fáze existují uhlovodíkové složky v plynné fázi, které tvoří "plynový odpor", což způsobuje nestabilní tlak oběhového čerpadla, průtok se nesnižuje nebo dokonce nezastavuje. Proces analýzy separační skupiny se liší v závislosti na různé obchodní značce a kvalitě teplovodivé tekutiny. Když z odvzdušňovacího potrubí nevytéká žádný plyn, tlak oběhového čerpadla je stabilní a může pokračovat v zahřívání rychlostí 0-10 stupňů/hod.

e) Provozní teplota z 210 stupňů na teplovodivou kapalinu se zvyšuje rychlostí 40 stupňů za hodinu po dokončení odstranění světla. V tomto okamžiku by měly být prozkoumány všechny indikace na povrchu každé detekce a kontroly, aby bylo zajištěno, že akce jsou flexibilní a přesné. Zkontrolujte, zda je provoz každého podpůrného pomocného stroje a přidruženého zařízení normální, zda je normální provoz kotle a topného systému a zda je uspokojena poptávka po výrobě. Pokud objem ohřevu nesplňuje popsaný požadavek, je třeba ohřev dočasně přerušit, prozkoumat příčinu a po ošetření obnovit ohřev.

Www.superbheater.com