Norma pro -přejímací kontrolu na místě pro čtyři typy antikorozních topných trubek- po pořízení a instalaci
Zanechat vzkaz
Skrytá rizika koroze se objeví během počátečních fází používání, když dodavatelé dodají nekvalifikované antikorozní topné trubky{0}} nebo je nainstalují nesprávně. Kvalita surovin, povrchová ochranná vrstva, konstrukční rozměry a instalační efekt jsou různé položky kontroly přijatelnosti pro různé materiály. Vady specifické pro materiál-nejdou zjistit jednotnými normami přijímání. Tento dokument stanoví komplexní specifikaci přijetí, která zahrnuje vstupní inspekci v továrně a celkové přijetí topných těles z nerezové oceli 316L, čistého titanu, křemenného skla a PFA po -instalaci po instalaci. Specifikace obsahuje jasné prahy kvalifikovaného úsudku, aby se zabránilo vstupu vadných produktů do výrobního řetězce před zahájením výroby.
Část 1: Standard pro příjem surovin po příjezdu
1. Topné trubky z nerezové oceli 316L
Ověření materiálu: Dodavatel musí poskytnout certifikaci shody svarového materiálu. Kovové složení bude testováno, aby se potvrdilo, že se jedná výhradně o nerezovou ocel 316L, bez smíšené běžné uhlíkové oceli.
Zkouška povrchu: Celé tělo zkumavky vykazuje jednotný stříbrný-šedý pasivní film bez skvrn z výroby, škrábanců nebo zčernání svarů. Povrch svaru je leštěný do hladka, bez důlků a podříznutých vad.
Hodnocení rozměrů a výkonu: Tolerance tloušťky stěny je v rozmezí ±5 %; zkouška odolnosti vůči tlaku se provádí bez úniku při 1,2násobku pracovního tlaku; hustota plošného výkonu je v souladu s návrhovou hodnotou 1,0–1,5 W/cm².
Kritéria eliminace: Netěsnost při tlakové zkoušce, hrubé, neleštěné svary, tloušťka stěny, která je menší než návrhová spodní mez, a oblasti rzi před instalací.
2. Topné trubky složené z čistého titanu
Ověření materiálu: Je poskytnut certifikát materiálu titan; není přítomen žádný falešný kompozitní materiál z nerezové oceli/titanu. Je bezpodmínečně nutné zajistit, aby na povrchu nebyly žádné zbytky separačního prostředku-obsahujícího fluor.
Zkouška povrchu: Jednotná stříbřitá-bílá pasivní fólie s TiO₂, bez mléčně bílých matných leptaných skvrn a hlubokých rýh způsobených řeznými nástroji. Barva svaru je konzistentní s tělem trubky a nevykazuje přehřátí.
Hodnocení rozměrů a provedení: Tolerance tloušťky stěny ±5%; hydraulická tlaková zkouška těsnosti bez proražení; návrh přizpůsobení topného výkonu; chyba rovinnosti montážní příruby menší než 0,5 mm.
Kritéria pro eliminaci jsou: lokalizované bělavé stopy koroze, husté tvrdé škrábance, zbytky fluoridového čisticího prostředku na povrchu a deformace příruby, která má za následek nedostatečné utěsnění.
3. Quartz Anti-korozní topné trubky
Ověření materiálu: Certifikát vysoce čistého průhledného křemenného skla, které neobsahuje žádné nečistoty ve skleněné matrici.
Zkouška povrchu: Vnější stěna je bez škrábanců a na spojích závitů nejsou žádné lineární mikrotrhliny, vzduchové kapsy nebo odštěpky. Povrch je plně průhledný a hladký, bez zamlžené matné vrstvy.
Hodnocení rozměrů a výkonu: Tolerance vnějšího průměru a délky musí být v rozmezí ±1 mm. Z těsnících konců nesmí unikat voda kvůli nízkotlaké-cirkulaci vody. Hustota výkonu musí být podle potřeby menší než 0,8 W/cm².
Kritéria pro odstranění zahrnují vnitřní bubliny, viditelné mikrotrhlinky, matný povrch, zborcení okraje závitu a chybějící rohy.
4. Ohřívače s PFA povlakem
Ověření materiálu: Ujistěte se, že podklad je uhlíková ocel a že vnější vrstva je integrálně potažena PFA bez nutnosti sekundárního nástřiku nebo opravy záplaty. Bude poskytnuta zpráva o tloušťce povlaku.
Kontrola povrchu: Nátěr by měl mít jednotný lesk, neměl by obsahovat dírky, místní vyboulené puchýře, pronikající škrábance a odlupující se okraje. Kromě toho by na nových produktech nemělo docházet k žádnému žlutému stárnutí způsobenému stárnutím.
Hodnocení rozměrů a výkonu: Hydraulická zkouška po nátěru bez prosakování vody z podkladu; test adheze povlaku bez odlupování-velké plochy; celková hustota výkonu Menší nebo rovna 1,0 W/cm².
Kritéria pro odstranění zahrnují dírky, které odhalují kovovou základnu, zjevné puchýře, hluboké škrábance, které pronikají povlakem, a nerovnoměrnou tloušťku povlaku.
Část 2: Standard pro celkovou akceptaci po-instalaci
Obecná kritéria přijetí pro všechny čtyři typy
Kontrola montážního úhlu: Ověřte, že úhel sklonu svazku trubek odpovídá požadavku na materiálové provedení a že automatický výfukový ventil je instalován v nejvyšším bodě bez překážek.
Kontrola izolační ochrany: Kontaktní polohy mezi topnou trubkou a kovovými držáky/přírubami jsou vybaveny odpovídajícími izolačními sekcemi z PTFE/gumového nárazníku, které zajišťují, že nedochází k přímému kontaktu s tvrdým kovem.
Kontrola přizpůsobení potrubí: Potrubí, které podporuje čištění CIP, je připojeno v souladu s limitními parametry materiálu (teplota, typ činidla, blokování rychlosti proudění).
Test ohřevu bez zátěže: Zaznamenejte křivku nárůstu teploty ohřevu prázdné nádrže po dobu 2 hodin a ujistěte se, že nedochází k abnormálnímu přehřívání povrchu místní trubky.
Klíčové body přijetí po instalaci- specifické pro materiál
Nerezová ocel 316L
Je testována funkce teplotního blokování alkalického potrubí a je spuštěn alarm, aby se zabránilo zahřívání, když teplota překročí 60 stupňů. Držák zabraňuje přitlačení svarů v mrtvém úhlu, což může vést k hromadění nečistot.
Titan ve své nejčistší podobě
Potrubí pro izolaci fluoridu bylo potvrzeno jako uzavřená smyčka a neexistuje žádné křížové{0}}propojení s potrubím pro fluoridové suroviny. Provzdušňovací zařízení čistícího potrubí funguje tak, jak je určeno ke zvýšení koncentrace rozpuštěného kyslíku.
Křemenný krystal
Gumové podložky pro tlumení nárazů jsou plně ovinuty kolem svazku trubek, aby se snížil dopad vibrací proudění kapaliny. Kromě toho jsou všechny alkalické odbočky CIP mechanicky blokovány, aby se zabránilo nesprávné funkci.
PFA povlak
Po vysokoteplotním čištění- je blokování teploty čisticí kapaliny uzamčeno pod 95 stupňů a automaticky se spustí program pomalého chlazení, aby se zabránilo rychlému zchlazení studené vody.
Část 3: Pravidla zpracování pro přijetí s výhradou a zamítnutí
Kvalifikovaná dodací podmínka: Všechny položky příchozí kontroly jsou průchodné, testy po{0}}instalaci probíhají podle očekávání, jsou plně nakonfigurovány podpůrné blokovací a izolační ochranné prvky potrubí a materiálový certifikát a zpráva o převzetí byly uloženy.
Ošetření drobných vad: Pokud není antikorozní vrstva poškozena mělkými, -nepronikajícími škrábanci na povrchu, lze je přijmout po dodatečném ochranném ošetření. Tyto škrábance by měly být označeny v souboru zařízení pro prioritní kontrolu během každodenního sledování.
Nekvalifikovaná manipulace s odmítnutím: Jakékoli fatální vady, včetně netěsnosti, pronikání povlaku, prasklin na skle a pasivního leptání filmu, nelze na místě opravit. Produkt by měl být vrácen dodavateli k výměně a po dodání nových produktů by měl být produkt znovu{1}}zkontrolován.
Správa záznamů: Ke každé šarži topných trubek se připojí nezávislá zpráva o přejímce, která bude obsahovat číslo šarže materiálu, datum kontroly, tester, závadu a výsledky nápravy. Tato zpráva musí být sledovatelná v průběhu celého servisního cyklu.
Shrnutí
Přijímací standardy čtyř antikorozních topných trubek jsou založeny na antikorozních slabých článcích jádra. Nerezová ocel je kontrolována na kvalitu svaru a pasivní integritu filmu, zatímco titan je vyžadován k odstranění zbytků fluoridů a hlubokých škrábanců. Křemen je podroben přísnému screeningu na vnitřní mikrotrhliny a defekty povrchové námrazy, zatímco PFA se zaměřuje na kompaktnost povlaku a poškození penetrace. Odstranění inherentních kvalitativních vad topných trubek, zabránění předčasnému selhání koroze v důsledku nekvalifikovaných surovin nebo -nestandardní instalace a vytvoření základu pro dlouhodobý-stabilní provoz fermentačního topného systému lze dosáhnout přísnou implementací klasifikovaného přijetí příchozí a po-instalaci.







