Domů - Znalost - Podrobnosti

Devět běžných závad a řešení vstřikovacích lisů

1, Motor olejového čerpadla a olejové čerpadlo se spustí, ale nevytvářejí tlak.
1. Kabeláž proporcionálního ventilu na olejovém čerpadle je uvolněná nebo je spálená cívka – zkontrolujte, zda je proporcionální tlakový ventil pod napětím.
2. Nečistoty blokují port proporcionálního tlakového ventilu na olejovém čerpadle - odstraňte proporcionální tlakový ventil, abyste odstranili nečistoty.
3. Tlakový olej je nečistý a na povrchu olejového filtru se hromadí nečistoty, které brání vniknutí tlakového oleje do čerpadla - vyčistěte olejový filtr a vyměňte tlakový olej.
4. Vnitřní únik oleje olejového čerpadla je způsoben nadměrným používáním, vnitřní ztrátou nebo poškozením způsobeným nečistým tlakovým olejem - opravte nebo vyměňte olejové čerpadlo.
5. Netěsnost sudu olejového čerpadla, olejového potrubí a spojů – odstraňte místa úniku.
6. Zaseknutý olejový systém - Zkontrolujte, zda jádro ventilu olejového systému funguje správně.
2, Teplotu válce s lepidlem nelze ovládat
1. Teplotu nelze ovládat. Zkontrolujte, zda nejsou zaseknuté kontakty elektrického stykače a zda nejsou uvolněné nebo poškozené vodiče termočlánku.
2. Pokud teplota nemůže stoupnout, zkontrolujte, zda se nevypnul elektrický spínač vzduchu uvnitř elektrické skříně, zda je sepnutý stykač a relé, zda je napětí, zda není spálená pojistka a zda není spálený topný kroužek.
3. Není poškozen teploměr.
3, režim bez uzamčení
1. Zda byly zavřeny přední bezpečnostní dveře, zda byl stlačen a uvolněn omezovač bezpečnostních dveří a zda je kabeláž uvolněná nebo poškozená.
2. Cívka elektromagnetického systému uzamykání formy se mohla přesunout směrem k ventilu a zablokovat jádro ventilu - vyčistěte nebo vyměňte ventil uzamykání a otevírání formy.
3. Směrový ventil se nemusí resetovat - vyčistěte směrový ventil.
4. Vyhazovací kolík nelze vrátit a resetovat - zkontrolujte, zda je činnost vyhazovacího kolíku normální.
5. Zkontrolujte, zda se nezměnil původ elektronického pravítka pro zamykání a otevírání řídicí jednotky počítače a zda byla poloha uzamčení ukončena.
6. Zkontrolujte, zda funguje manometr.
7. Stisknutím tlačítka zámku zkontrolujte, zda se na displeji zobrazuje signál zámku nebo jiné signály a alarmy.
8. Zkontrolujte, zda je správně nastavena poloha, rychlost a tlak uzavírací formy.
9. Zkontrolujte, zda není zlomená pístnice uzavírací formy.
4, Nelepivé
1. Cívka vyrobená z elektromagnetu vstřikování lepidla se mohla spálit nebo se do směrového ventilu mohly dostat cizí předměty, které způsobily jeho pohyb v důsledku zaseknutí jádra ventilu - vyčistěte nebo vyměňte ventil vstřikování lepidla.
2. Nízký tlak - zvyšte vstřikovací tlak.
3. Teplota během vstřikování je příliš nízká - nastavte teploměr tak, aby se teplota zvýšila na požadovaný bod. Pokud teploměr stále nemůže zvýšit teplotu, zkontrolujte, zda elektrický topný válec a pojistka nejsou spálené nebo uvolněné. Pokud jsou rozbité, vyměňte je včas.
4. Uvolněné nebo špatné připojení kabeláže systému otevírání kombinovaného ventilu vstřikování - připojte správně kabel kombinovaného spínače.
5, Šroub lepidla se otáčí, ale lepidlo nevniká do hlavně
1. Protitlak lepidla je příliš vysoký a protitlakový ventil je poškozený nebo nesprávně seřízený – seřiďte nebo vyměňte protitlakový ventil lepidla.
2. Nedostatečný transport vody, i když je teplota příliš vysoká, brání vstupu pryžových částic do šneku - upravte objem transportu vody a odstraňte lepený pryžový blok. Zkontrolujte, zda není ucpaný kroužek pro transport vody nebo zda tam není žádná chladicí voda.
3. Žádný materiál uvnitř násypky - podávání.
4. Je teplota kazety s lepidlem příliš vysoká.
6, Střelecká plošina se nepohybuje
1. Seřídí se koncový spínač pojezdu pohybu střeleckého stolu a stlačí se kolizní blok - seřídit.
2. Cívka pohyblivého elektromagnetického ventilu na střelecké plošině se mohla spálit nebo se do směrového ventilu mohly dostat cizí předměty, což způsobilo pohyb jádra ventilu. Vyčistěte nebo vyměňte elektromagnetický ventil.
3. Zkontrolujte, zda rychlost vpřed a tlak střeleckého stolu nejsou správně nastaveny.
4. Zkontrolujte, zda je výstupní napětí (DC plus 24V) desky 1/0 a směrového ventilu normální. Pokud ne, zkontrolujte, zda není poškozen odpovídající výstupní tranzistor nebo relé.
5. Stiskněte tlačítko fotografování a zkontrolujte, zda se na obrazovce počítače zobrazuje signál střelby před střeleckou plošinou nebo jiné signály a alarmy.
6. Zkontrolujte, zda manometr funguje správně.
7, Při otevírání formy vydejte zvuk
1. Spínač zdvihu otevření formy není zaseknutý nebo karta nefunguje správně - seřiďte nebo vyměňte elektromagnetický ventil.
2. Povolte upevňovací šroub pomalého solenoidového ventilu, nebo se jádro ventilu zaseklo – nastavte na znatelně nízkou rychlost.
8, Příliš vysoká tlaková teplota oleje
1. Tlak olejového čerpadla je příliš vysoký – měl by být nastaven na požadovaný tlak pryžového materiálu.
2. Poškození olejového čerpadla a nízká koncentrace oleje – zkontrolujte olejové čerpadlo a kvalitu oleje.
3. Nedostatečný objem tlakového oleje - zvyšte objem tlakového oleje.
4. Došlo k problému s chladicím systémem způsobujícím nedostatečný přívod vody - opravte chladicí systém.
9, Plně automatické selhání akce
1. Nesprávná funkce elektrického oka, uvolněné upevňovací šrouby nebo špatné zaostření mohou způsobit obnovení jeho funkce.
2. Porucha nebo poškození časového systému – upravte nebo vyměňte časový systém.
3. Topný válec je poškozený - vyměňte jej.
4. Špatné nebo poškozené zapojení termočlánku – dotáhněte nebo vyměňte.
5. Poškozený teploměr - Výměna 10. Poloautomatická porucha: Poloautomatický cyklus je dosažen mechanickým působením zdvihu, spouštěním různých elektrických spínačů a časových systémů, vydáváním elektrických signálů a ovládáním olejového systému. V manuálním režimu je každá akce normální, zatímco poloautomatická porucha je většinou způsobena selháním elektrických spínačů a časových systémů při odesílání signálů. Nejprve sledujte, ve které fázi poloautomatická akce selže, Identifikujte odpovídající ovládací prvky podle "diagramu akčního cyklu" a proveďte kontroly k vyřešení problému.info-908-902

Odeslat dotaz

Mohlo by se Vám také líbit