Způsob úpravy kovových nečistot v roztoku niklovací lázně

Způsob úpravy kovových nečistot v roztoku niklovací lázně

(1) Pokud jsou v pokovovacím roztoku nečistoty železa, nejprve použijte jako činidlo kyselinu sírovou ke snížení hodnoty pH pokovovacího roztoku na přibližně 3, poté přidejte 1-2 mililitrů/litr 80% peroxidu vodíku, pokovování zamíchejte důkladně rozpusťte, počkejte na oxidaci a rozklad po dobu 2-4 hodin, zahřejte na 65-70, zvyšte hodnotu pH na přibližně 6 zředěným roztokem 20% hydroxidu sodného a pokračujte v míchání po dobu {{8} } hodin. V tuto chvíli, protože klesá i hodnota pH srážení hydroxidem sodným, je nutné změřit hodnotu pH vícekrát, udržovat hodnotu pH kolem 6, nechat 8-12 hodin odstát a poté přefiltrovat. Upravte hodnotu pH v rámci normálního provozního rozsahu pomocí činidla kyseliny sírové a poté zkuste pokovování.

V lesklé niklovací lázni lze při ošetření železných nečistot peroxidem vodíku provádět také komplexní ošetření organických nečistot. Po přidání peroxidu vodíku pro oxidaci lze za míchání přidat 2-4 gramů/litr aktivního uhlí, zahřát na 65-70, nechat stát 8-12 hodin a poté přefiltrovat. Tato metoda dokáže odstranit železo i organické nečistoty najednou. Léčebný cyklus je jednou za 3-4 měsíce

(2) Pokud jsou v roztoku pro pokovování příměsí chrómu, měla by být hodnota pH roztoku pro pokovování snížena pod 3 pomocí činidla kyseliny sírové. Za míchání přidávejte pojistný prášek v množství 04-0,8 gramů na litr pro redukci (v závislosti na obsahu šestimocného chrómu). Poté zvyšte hodnotu pH pokovovacího roztoku na 5-6 pomocí 20% zředěného roztoku hydroxidu sodného (čistota pro činidla) a zahřejte jej na 65-70. Hodnota pH by měla být změřena a několikrát upravena v nádobě s nepřetržitým mícháním. Nechte odstát po dobu 4-6 hodin, přefiltrujte a přidejte 0.5-1,0 mililitrů/litr 80% peroxidu vodíku, abyste odstranili přebytečný pojistný prášek. Upravte hodnotu pH na normální rozsah pomocí reagencie kyseliny sírové a použijte elektrolýzu s nízkou hustotou proudu po dobu 2-4 hodin a vyzkoušejte pokovování. Existují také metody pro odstranění nečistot z chrómu, jako je metoda manganistanu draselného a metoda síranu železnatého, ale obě jsou relativně neúčinné a nejsou tak účinné jako pojistný prášek. Proto je v současné době široce používán pojistný prášek.

(3) Pokud jsou v pokovovacím roztoku kovové nečistoty, jako je měď, je vhodnější elektrolytické zpracování s nízkou proudovou hustotou.

Metoda spočívá v tom, že se nejprve upraví pH na přibližně 3 pomocí reakční kyseliny sírové a důkladně se promíchá, aby se jako anoda použila poniklovaná železná deska nebo starý závěsný nástroj (s plochou větší než 4krát větší než anoda). Elektrolyzujte při nízké proudové hustotě 0,5 až 0,1 ampéru na decimetr po dobu 12 až 24 hodin.

Pokud je v mědi mnoho nečistot, mohou být odpadní části a staré závěsné nástroje, které byly pokoveny niklem, ponořeny do roztoku pro pokovování niklem a zavěšeny, dokud nebude měď nahrazena jasně červenou barvou, což ukazuje na účinnost. Poté lze k dosažení výraznějších výsledků použít elektrolýzu s nízkou proudovou hustotou.

www.superbheater.com