Kovové trubkové elektrické vytápění je založeno především na vedení tepla, doplněném sálavým teplem

Kovové trubkové elektrické vytápění je založeno především na vedení tepla, doplněném sálavým teplem

Součásti jsou pancéřovány kovovým trubkovým pláštěm; Vnitřní odporový drát ve tvaru pružiny ze slitiny je vyveden vodivým kovovým vývodem připojeným na obou koncích. Mezi vnějším pláštěm pancéřové trubky je vyplněna tepelně vodivým a izolačním médiem oxidem hořečnatým. Po zhutnění je jeho hustota ekvivalentní hustotě žuly, jeho tepelná vodivost je ekvivalentní jako u ocelového plechu a jeho izolační výkon je ekvivalentní jako u přírodní slídy.

Když jsou dva konce vodicí tyče elektrifikovány, v důsledku elektrického pracovního účinku odporového drátu je teplo vedeno a vyzařováno ven z odporového drátu, dielektrické vrstvy oxidu hořečnatého, pancéřové trubky, vzduchu a kontaktů trubice pancéřování. Zaměřeno především na vedení tepla, doplněné sálavým teplem.

Za normální teploty a za podmínek klidného vzduchu, kdy je generování tepla elektrické topné trubice relativně velké a vodivá plocha je relativně malá a hustota povrchového výkonu topné plochy kovového pláště pancéřové trubky je větší než 2,8 W/cm2 , je patrnější přechod z vodivého tepla na sálavé, což je běžně známé jako jev zarudnutí elektrické topné trubice. V tomto okamžiku je povrchová teplota pancéřové trubky větší než 500 stupňů a barva povrchu je tmavě červená. Se zvyšující se teplotou se barva mění na sytě červenou, oranžově červenou, oranžově žlutou a pochodňově bílou. Směr žhavení se mění. Elektrická topná trubice s optimální konfigurací materiálu může pracovat stabilně pod oranžovou červenou, což je teplotní odolnost pancéřové trubky při 800-850 stupních.

Elektrické topné trubice jsou odpory výkonového typu, které mají nevyhnutelně topné účinky; Když je hustota povrchového výkonu topné oblasti pancéřové trubky pláště elektrické topné trubky příliš vysoká, je nevyhnutelné, že dojde k jevu zarudnutí. Při navrhování cílového tepelně pozitivního efektu, pokud zarudnutí pomáhá řídit pracovní podmínky a splňuje celkové požadavky na přenos závitu systému, je to považováno za optimalizovaný návrh a zarudnutí je normální. Pokud má projektované cílové teplo negativní vliv, zatížení se obecně upraví navržením komponentů s nízkým povrchovým zatížením nebo instalací vodou chlazených, vzduchem chlazených zařízení nebo zařízení pro odvod tepla. Pokud stále zčervená, je to abnormální. Kromě toho je abnormální také nerovnoměrné povrchové zatížení trubkových elektrických topných těles a výskyt lokálního přehřívání a zarudnutí.

Jaký je důvod zkratu nebo přerušení obvodu jedné elektrické topné trubice?

1. Vzdálenost mezi dvěma otvory přívodního drátu je příliš malá, což způsobuje zkrat v jednohlavé elektrické topné trubici.

2. Poloha topné oblasti elektrické topné trubice byla posunuta směrem k výstupnímu otvoru a je vystavena vzduchu.

3. Nezbytnou a postačující podmínkou pro zkraty způsobené jmenovitým napětím sekundárního vedení je příliš vysoká teplota.

4. Při použití má otvor formovacího otvoru tvar trubky, což je způsobeno vadami v procesu vrtání modulu, které ovlivňují tepelnou vodivost.

5. Tryska elektrické topné trubice kulové hlavy uvolňuje prášek na konci vyváděcího vedení, což ovlivňuje tepelnou vodivost a průraz vzduchu, což způsobuje zkrat v elektrické topné trubici s jednou hlavou.

6. Vzdálenost mezi nekvalitním těsnícím silikonem a prvním šroubem u kořene přívodního drátu je příliš malá, což vede k výrobnímu procesu.

7. Došlo k nehodě při použití železa a hliníku jako přívodního drátu s nadměrným elektrickým odporem ke zvýšení teploty přívodního drátu elektrické topné trubice.

Www.superbheater.com