Mechanismus a prevence poddepozitní důlkové koroze na titanových topných trubkách

Nejčastějším a nejničivějším skrytým selháním titanových topných trubek při výrobě-dlouhodobé fermentace je pod-důlková koroze. Tento typ koroze se vyvíjí tiše bez zjevných povrchových známek, ke kterým dochází pod povlakem vodního kamene, biofilmu a sedimentu, na rozdíl od rovnoměrného stárnutí povrchu. V konečném důsledku je nejběžnější příčinou pronikání netěsností a selhání svarů u titanových trubek dlouhodobé-pod-zásady důlků. Mechanismus vzniku, vysoce-riziková místa, ovlivňující faktory a komplexní preventivní kontrolní schémata jsou podrobně vysvětleny v tomto článku, který vám pomůže při správě-antikorozních projektů na místě-.

Lokální mikro-bateriový efekt pod pokrytím stupnice je mechanismus, kterým se tvoří jádro. Anorganické usazeniny solí, bakteriální biofilm a organický cukrový uhlíkový kámen jsou během procesu zahřívání pevně připevněny k povrchu titanové trubky. Zakrytá oblast vytváří anaerobní prostředí s nedostatkem kyslíku, zatímco neposkvrněný povrch trubice, který ji obklopuje, je v úplném kontaktu s fermentační kapalinou bohatou na kyslík-. To má za následek značné rozdíly v koncentraci kyslíku a přeměnu oblasti pokryté vodním kamenem- na anodovou zónu, která prochází kontinuálním rozpouštěním titanové matrice. Mezitím se místní hodnota pH dále snižuje a expanze lokalizované důlkové koroze se urychluje, protože kyselé látky a chloridové ionty jsou pod vodním kamenem neustále obohacovány.

Primárními faktory, které vyvolávají ohřev, jsou hustota výkonu a teplota. Teplota stěny trubky je zvýšena vysokou hustotou povrchového výkonu, která urychluje krystalizaci soli a cukru a karbonizaci cukru. To má za následek vytvoření kompaktního, tvrdého povlaku, který je obtížné odstranit konvenčním cirkulačním praním. Mikro -jamky se rychle rozšiřují podél hranice zrn v důsledku vysoké teploty, což také urychluje rychlost elektrochemických reakcí. To objasňuje výrazně vyšší míru selhání důlků u vysoko{5}}zatížených tanků pro kontinuální fermentaci ve srovnání s tanky s přerušovanou výrobou.

Statistiky na místě identifikují tři-oblasti s vysokým rizikem pod-koroze usazenin:-statistiky na místě: oblasti ovlivněné teplem svaru-, oblasti stagnace bublin v horní trubce a kontaktní mezery podpěry. Přilnavost okují usnadňuje tenký pasivní film a nerovný povrch oblasti svaru. Horní oblouk je náchylný k hromadění mikro-bublin a vytváření mrtvých zón, které jsou pokryty vodním kamenem. Cirkulující kapalina není schopna proplachovat nosné prostory, což má za následek hromadění-dlouhodobého sedimentu a koncentrovanou důlkovou korozi.

Primární lidskou-příčinou zhoršování důlkové tvorby je nesprávné čištění CIP. Po každém cyklu údržby zůstávají na stěně trubky zbytky vodního kamene v důsledku nedostatečné frekvence čištění, nízké rychlosti proudění a nepřiměřené teploty čištění. Vrstvené tvrdé okují se tvoří opakovaným hromaděním a důlkové jámy, které se vytvářejí v rané fázi, se v následných výrobních podmínkách dále prohlubují, nakonec proniknou stěnou trubky a způsobí únik média.

Je nezbytné zavést cílená preventivní opatření z hlediska návrhu, provozu a údržby. Aby se zmírnilo přehřívání a zadržování bublin, implementujte do konstrukčního návrhu instalaci nakloněné trubky a konfiguraci s nízkou hustotou povrchového výkonu. Zlepšete drhnutí povrchu a zabraňte přilnutí vodního kamene optimalizací rychlosti cirkulačního proudění nad 1,0 m/s. Aby se minimalizovala tvorba anaerobních mikrozón, doporučuje se vyhnout se dlouhodobému -ohřevu na plný-výkon a udržovat konzistentní provzdušňování během každodenního provozu.

Formulujte odstupňované cykly odstraňování vodního kamene v souladu se střední viskozitou v rámci údržby. Hloubkové čištění kompozitu každé dva týdny je nezbytné k odstranění zestárlých uhlíkových usazenin z fermentačních médií s vysokým-cukrem a vysokou-viskózou. Sledujte postup důlkové tvorby prováděním čtvrtletních zaměřených měření tloušťky stěny ve vysoce rizikových-oblastech. Kompletní pasivace vody bohaté na kyslík-po procesu čištění k obnovení poškozeného pasivního filmu a zabránění kanálům invaze iontů.

Závěrem lze říci, že primární skrytou hrozbou, která omezuje životnost titanových topných trubek, je pod-důlková koroze. Postupuje skrytě a má silnou destruktivní sílu. Dlouhodobý-bezpečný a stabilní provoz titanových topných systémů ve fermentačních dílnách lze zaručit jednotným návrhem tepelné zátěže, řízením cirkulačního průtoku a vědeckými pasivačními cykly odstraňování vodního kamene, které účinně eliminují lokalizovanou korozi vyvolanou sedimentem-.