Záležitosti vyžadující pozornost při podávání prášku v procesu s elektrickým ohřevem

Záležitosti vyžadující pozornost při podávání prášku v procesu s elektrickým ohřevem

A. Vizuálně zkontrolujte rovnoměrnost spirálového odporového drátu. Prodlužte odporový drát na polovinu délky trubky a sledujte, zda je hustota v podstatě stejnoměrná;
b. Zkontrolujte materiál, délku a průměr vodící tyče a pokud je ohnutá, vyrovnejte ji;
C. Pokud je trubka ohnutá, narovnejte ji.

Nářadí a měřící nástroje a vybavení: stroj na podávání prášku, automatický odbourávací přístroj, trouba, svinovací metr, čisticí pánev, benzín.

Práškový vstup procesu elektrické topné trubice

Vyčistěte drát vysoce kvalitním benzínem a vyfoukejte stlačeným vzduchem;
2. Do formy, jejíž tloušťka nepřesahuje 40 mm, rozprostřete prášek MgO a vložte do trouby. Když je potřeba opotřebit hořčíkové jádro, vloží se také do trouby a peče se při 100 stupních po dobu 1 až 3 hodin, aby bylo úplně suché. Nejlepší je přinést prášek do trouby s teplem;
3. Zajistěte délku přívodní trubky v souladu s výrobní zakázkou;
4. Pokud je průměr drátu větší nebo roven 0,5 mm, měl by být natažen do dvou třetin délky trubky a lehce natažen, pokud je vyžadováno hořčíkové jádro;
5. Poměr plnění musí po přidání prášku dosáhnout 2.{2}},6 g/㎝2;
6. Podle průměru tenčího odporového drátu upravte množství vibrací na co nejmenší; poznámka: dochází k fenoménu „prohýbání drátu“.
7. Při instalaci duté zátky zajistěte, aby se vodicí tyč nepohybovala nebo neotáčela a zajistěte, aby byla zástrčka pevně stlačena, aby prášek neunikl;
8. Při výběru práškové vložky (dvojitá vložka) by měl být vnější průměr vložky menší než vnitřní průměr trubky o 0,5 mm a vnitřní průměr vložky by neměl být větší než maximální vnější průměr drátu 0.5mm;
9. Samostatně zkontrolujte výdržné napětí a izolaci a poté po kvalifikaci přejděte k dalšímu procesu;

www.superbheater.com