Přizpůsobení materiálů pláště provozním podmínkám pro ohřívače čtvercových kazet 6x6 mm

Zpracovatel plastů se mění na novou látku, která při tavení vydává korozivní výpary. Během několika týdnů se začnou ohřívače po celé budově rozpadat. Ohřívače vypadají zvenku skvěle, ale problémy uvnitř způsobené korozí pláště se několikrát přestaly vyrábět. Stará specifikace ohřívače se zdála dostatečně dobrá, ale nebrala v úvahu, jak by nový materiál situaci zhoršil. Tato situace ukazuje důležitou volbu, na kterou lidé často zapomínají, dokud nenastanou potíže: jak dobře materiál pláště funguje v provozních podmínkách.

Vnější plášť čtvercového topného tělesa 6x6mm má několik použití. Drží vnitřní části, chrání odporový drát a izolaci před nečistotami a jinými věcmi v prostředí a přenáší teplo na obrobek. Plášť musí být vyroben z materiálu, který snese pracovní teploty a je odolný vůči jakýmkoli korozivním látkám v okolí. Bez ohledu na to, jak dovedně je zbytek ohřívače vyroben, výběr špatného materiálu způsobí, že příliš brzy selže.


Nejběžnějším materiálem pláště čtvercových ohřívačů 6 x 6 mm je nerezová ocel 304. Může pracovat nepřetržitě při teplotách až kolem 450 stupňů Celsia a je obecně odolná vůči korozi v obecných -účelových aplikacích. 304. Nerezová ocel je skvělá pro mnoho úloh ohřevu forem, zejména těch, které pracují s běžnými plasty, jako je polypropylen a polyethylen. Má dobrou kombinaci ceny, dostupnosti a výkonu, díky čemuž je užitečný pro mnoho věcí.

Přidáním molybdenu do nerezové oceli 316 je mnohem odolnější vůči korozi. Tento materiál odolá chloridům a mnoha průmyslovým chemikáliím, které by 304. 316 poškodily, nerezová ocel vydrží déle než jiné typy oceli při práci s PVC, které při tavení uvolňuje kyselinu chlorovodíkovou. 316 lepší odolnost vůči korozi je také dobrá pro mořské podmínky a aplikace, které jsou vystaveny vzduchu se solí. V těchto náročných podmínkách se dodatečné náklady obvykle samy kompenzují prodloužením životnosti.

Když jsou teploty příliš vysoké na to, aby je nerezová ocel zvládla, nebo když se koroze příliš zhorší, přicházejí na řadu pláště Incoloy. Tato slitina niklu-chromu-železa zůstává pevná a nekoroduje až do teploty asi 700 stupňů Celsia. Díky tomu je vhodný pro použití při vysokých-teplotách, jako jsou rozvody horkých vtoků, které používají pokročilé umělé plasty. Incoloy je také lepší než nerezová ocel, pokud jde o odolnost proti praskání korozí pod napětím v některých chemických podmínkách. Materiál je dražší než nerezová ocel, ale dá se použít způsoby, které nerezová ocel neumí.

Další možností pro určitá použití jsou niklové pláště. V redukčních atmosférách a některých chemických podmínkách je čistý nikl velmi odolný vůči korozi. Má také lepší tepelnou vodivost než nerezová ocel, což může v některých nastaveních pomoci k lepšímu pohybu tepla. Niklové pláště mohou být žíhány do měkčího stavu, který jim umožňuje ohyb v zakřivených drážkách. Nerezová ocel to nedokázala. Žíhané niklové pláště poskytují čtvercovým ohřívačům o rozměrech 6 x 6 mm tvar, který potřebují, aby šly podél ne-lineárních tras.

Abyste porozuměli pracovnímu prostředí, musíte se podívat na více než jen na nejvyšší teplotu. Koroze může nastat, když je kov vystaven vlhkosti a vlhkosti. To může vést k důlkové korozi a nakonec k proražení pláště. Když se vodou-chlazené formy nepoužívají, mohou způsobit kondenzaci, která může časem poškodit nerezovou ocel. Zařízení na zpracování potravin a další věci, které je třeba umýt, často potřebují materiály pláště, které si poradí s chemikáliemi i vlhkostí.

Výběr pláště závisí také na tom, co zahříváte nebo zpracováváte. Některé plasty při zahřívání uvolňují korozivní vedlejší produkty. Fluoropolymery jako PTFE mohou uvolňovat sloučeniny fluoru, které poškozují mnoho kovů. Polyvinylchlorid uvolňuje kyselinu chlorovodíkovou. Některé pryžové směsi obsahují síru, která požírá běžnou nerezovou ocel. Pro tato použití musí být materiál pláště zvolen na základě korozivních látek, které jsou přítomny při pracovní teplotě.

Vstupní těsnění olova a výběr materiálu pláště spolupracují. Místo, kde se vnitřní odporový vodič připojuje k vnějším vodičům, musí být chráněno před vlhkostí a nečistotami. Epoxidová těsnění fungují efektivně při nižších teplotách, ale porouchají se a selžou, když teplota překročí zhruba 150 stupňů Celsia. Keramická těsnění snesou vyšší teploty, ale při nárazech nebo vibracích se mohou zlomit. V některých aplikacích pro vysoké-teploty se používají utěsněné vodiče. V těchto případech vytváří těsnění samotný materiál pláště speciálními výrobními metodami.

Tloušťka pláště také ovlivňuje, jak dobře funguje a jak dlouho vydrží. Silnější pláště dělají drát pevnější a dodávají mu více materiálu, aby odolal korozi, ale také ztěžují přenos tepla mezi drátem a obrobkem. Tenčí pláště jimi lépe propouštějí teplo, ale zároveň nechrání před poškozením mechanickými silami nebo korozí. Plocha dostupná pro čtvercové ohřívače 6x6mm omezuje tloušťku pláště, takže volba musí být mezi ochranou a výkonem.

Způsob, jakým věci nainstalujete, také ovlivňuje, jak dlouho plášť vydrží. Zářezy, škrábance nebo promáčkliny, ke kterým dochází během instalace, vytvářejí slabá místa, kde se může hromadit koroze nebo kde může mechanické namáhání způsobit praskliny. Použití správného vybavení a metod při instalaci udržuje plášť neporušený. U ohřívačů, které je třeba vyjmout a vrátit zpět, opatrné zacházení zabrání vzniku poškození, které nemusí být zřejmé, ale zkrátí životnost ohřívače.