Mnoho problémů při provozu šroubového vzduchového kompresoru

1. Velká spotřeba energie během vykládání
Míra zatížení šroubových vzduchových kompresorů v Číně je kolem 66 procent a zbytek času je ve vykládacím provozu. U vzduchových kompresorů, jako jsou šroubové kompresory, které používají tradiční metody nastavení, je spotřeba energie při provozu s vyložením více než 20 procent spotřeby při provozu s plným zatížením a některé vzduchové kompresory dosahují dokonce asi 40 procent, což představuje 9-18 procent celkovou spotřebu energie. Míra plýtvání je velmi vážná.
2. Nadměrný startovací proud
Startovací proud šroubového vzduchového kompresoru může dosáhnout 5 až 7násobku jmenovitého proudu, což může snadno vést k nestabilitě sítě a dokonce ohrozit stabilní provoz elektrického zařízení, což snižuje životnost šroubového vzduchového kompresoru.
3. Nízký stupeň automatizace
Regulace tradičních vzduchových kompresorů je dosažena ovládáním regulačních ventilů a nakládacích/vykládacích ventilů, které mají nedostatky, jako je nízká rychlost, nestabilní tlak a nízká přesnost.
4. Velký objem údržby
Kvůli vysokému nárazovému proudu na zařízení při spuštění šroubového kompresoru je motor vystaven značnému opotřebení. Kromě toho provozní režim nakládání/vykládání způsobuje, že součásti opakovaně pracují, což má za následek urychlené stárnutí součástí a značné pracovní zatížení údržby zařízení.
5. Vysoká hlučnost
Nepřetržitý vysokorychlostní provoz, provoz při přetížení, nakládání/vykládání atd. způsobují vysokou hladinu hluku při provozu šroubových vzduchových kompresorů. Z problémů při provozu vzduchového kompresoru lze zjistit, že zlepšení provozní účinnosti vzduchového kompresoru, snížení tlakových ztrát způsobených netěsností potrubí, úspora spotřeby stlačeného plynu, zlepšení provozní spolehlivosti a snížení energetické spotřeby vzduchu kompresory mají velký význam.