Metody údržby pro vytlačující formy a podmínky chlazení pro gumové extrudéry

Běžné metody údržby pro vytlačovací formy:

1, metody údržby tlaku:

Udržujte tlak na vstupu a odtoku formy pro vytlačování, udržujte přívodní tlak mazacího oleje a těsnicího oleje a udržujte tlak chladicí vody .

2, metody mechanické údržby:

Přemístění, vibrace hřídele a překročení rychlosti rotoru rotorové hřídele rotoru .

3, metoda udržování teploty:

Udržování vstupní teploty mezi válcem a řezem pro vytlačující, pracovní teplota ložiska, vstupní teplota mazacího oleje a těsnicí olej, teplota oleje olejové nádrže atd. .

Příprava před demontáží na vytlačovací forma:

1, zvládněte operaci vytlačovacích forem a připravte potřebná data a výkresy .

2, Připravte nástroje pro údržbu, jeřáby, měřicí nástroje, materiály a příslušenství a vybavení ochrany před prací .

3, odřízněte spojení mezi zařízením pro vytlačování a napájecím zdrojem do systému, zavěste varovné značky na ovládacím boxu výkonu údržby čerpadla, vybíjejte médium uvnitř čerpadla a zajistěte, aby byly splněny podmínky a stabilita zařízení a stabilita zařízení .

4, Personál údržby musí zavřít přední a zadní brány ventily vytlačovací formy a zkontrolovat, zda je tlakový měřič na vstupu a výstupy vytlačovací formy vadný .

The heating of the barrel of a rubber extruder is to supply heat for plasticizing the material inside the barrel, while the cooling of the barrel is to prevent excessive heat from increasing the temperature of the material during kneading and friction plasticization. The alternating use of heating and cooling ensures that the heat of the rubber extruder barrel is controlled within the process temperature range required for material plasticization, ensuring that the rubber extruder can produce Nepřetržitě a normálně . Metody topení pro hlaveň: Vytápění odporu, elektrické indukční vytápění a vytápění nosného tepla . Existují dvě metody chlazení: chlazení vody a vzduchové chlazení .

Vytápěcí a chladicí zařízení extrudéru gumy je nezbytnou podmínkou pro proces vytlačování gumy .

1, v dnešní době, gumové extrudéry obvykle používají elektrické vytápění, které je rozděleno na vytápění a vytápění odolnosti . Vytápěcí prvek je nainstalován v těle, krku a hlavě stroje . Vytápěcí zařízení zahřívá v externím vytápění.

2, The cooling device is set up to ensure that the plastic is within the temperature range required by the process. Specifically, it is to eliminate the excess heat generated by the shear friction of the screw rotation, in order to avoid excessive temperature that may cause plastic decomposition, burning, or difficulty in shaping. Barrel cooling can be divided into two types: water cooling and air Chlazení . Obecně je chlazení vzduchu vhodnější pro malé a středně velké gumové extrudéry, zatímco velké často používají chlazení vody nebo kombinaci obou forem chlazení; Chlazení šroubů přijímá hlavně centrální chlazení vody, jehož cílem je zvýšit rychlost předávání pevného materiálu, stabilizovat lepidlový výstup a zlepšit kvalitu produktu; Chlazení na násypku je však dvojí: zaprvé, zvýšit účinek přenosu na pevné materiály a zabránit plastovým částic v nalepení a blokování přívodního portu v důsledku zvýšení teploty; Za druhé, pro zajištění normálního provozu přenosové části .

Funkcí přenosového systému je řídit šroub a dodávat točivý moment a rychlost vyžadovanou šroubem během procesu vytlačování . Obvykle se skládá z elektrického motoru, reduktoru a ložisek .

S rostoucí poptávkou na různých produktových trzích, jako jsou optická vlákna, lékařské katétry, audiovizuální filmové substráty, fotografické filmové substráty a projekční filmy, požadavky na podrobné vytažení a technologii také neustále rostoucí . pro některé zvláštní zpracování a formování, jako je například zpracování nebezpečného a špatného materiálu, {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Parametry, jako je teplota, tlak, doba pobytu materiálu a distribuce, jakož i přenos tepla mezi reakčními materiály a vnějším světem, jsou vyžadovány . Obyčejní extrudéry často nemohou tyto úkoly zvládnout . Poskytují potřebné podmínky pro extózování reakce . . . . .

Při skutečné výrobě je teplota zařízení přímo spojena s tlakem uvnitř hlaveň extrudéru, takže systém řízení teploty zařízení má přísné požadavky . Při výběru zařízení pro extrudéry gumy musíme vybrat konfiguraci a výrobním procesu zařízení na základě skutečné přesnosti a struktury vyžadované produktem .

Extrudéry gumy hrají roli při výrobě gumových produktů extrudováním a tvarováním . Formuzní formování je metoda zpracování s dobrou rychlostí, kontinuitou, nízkými náklady a širokou přizpůsobivostí . Lidé však omylem věří