Klíčové body, kterým je třeba věnovat pozornost při používání elektrických ohřívačů pro tepelné olejové pece

Elektrický ohřívač olejové pece s tepelnou vodivostí je specializovaný olej s dobrým nepřímým přenosem tepla a tepelnou stabilitou. Díky rovnoměrnému ohřevu, nízkému tlaku páry, dobrému tepelnému výměnnému efektu, úspoře energie, pohodlné přepravě a obsluze se v posledních letech zvyšuje jeho spotřeba a využití. V peci na teplonosný olej s tepelnou stabilitou snadno dochází k pyrolýzní reakci v důsledku místního přehřátí topného systému.
Elektrická tepelně vodivá olejová pec generuje těkavé oligomery s nízkým bodem vzplanutí a polymerační reakce mezi oligomery generuje netavící se vysoce polymery, které nejen brání toku oleje, ale mají také stejnou účinnost vedení tepla. Oxidačně stabilizovaný teplonosný olej, rozpuštěný vzduch a teplonosný systém jsou plné zbytkového vzduchu, vytvářejí organické kyseliny a koloidy, které ulpívají na olejovém potrubí, což nejen ovlivňuje životnost teplonosného média, blokuje potrubí, ale také snadno způsobuje kyselou korozi potrubí a zvyšuje riziko úniku během provozu systému.
Zabraňte oxidaci teplonosného oleje. Aby se zajistilo utěsnění systému nosiče tepla, aby se zajistilo utěsnění systému nosiče tepla, aby se zabránilo kontaktu mezi olejem pro přenos tepla a vzduchem a aby se prodloužila životnost oleje pro přenos tepla, je ochrana dusíkem často používána ve vysokých - teplotní expanzní nádoby. Zabraňte koksování oleje pro přenos tepla.
Když pracovní teplota teplonosného oleje překročí provozní teplotu, stěna trubky bude koksovat. S rostoucí tloušťkou koksovací vrstvy podporuje vysoká teplota stěny adhezi a koksování a teplota stěny se po ztluštění dále zvyšuje. Čím silnější je stěna potrubí, tím horší je schopnost přenosu tepla a je náchylná k nehodám výbuchu potrubí. Proto by na výstupu z nosiče tepla měla být teplota oleje pro přenos tepla přísně kontrolována, aby nepřekročila provozní teplotu, a teplota filmu nosiče tepla by měla být nižší než přípustná teplota.
Zabránění rychlému odpařování nečistot, jako je voda smíchaná v nosiči tepla během ohřevu, což má za následek prudké zvýšení tlaku uvnitř tepelné trubice, což vede k nekontrolovatelným hladinám a nehodám. Pro odstranění vlhkosti a dalších lehkých i těžkých nečistot z teplonosného oleje je nutné jej před použitím pomalu zahřát. Pravidelně testujte zbývající uhlík, číslo kyselosti, viskozitu, bod vzplanutí, bod tání a další fyzikální a chemické ukazatele, pravidelně testujte a analyzujte ukazatele teplonosného oleje, včas pochopte změny kvality a analyzujte důvody.
Když koncentrace překročí 0,5 mg KOH/g, viskozita se změní o 15 procent , bod vzplanutí se změní o 20 procent a zbytkový uhlík (hmotnostní podíl) dosáhne 1,5 procenta, což naznačuje změnu ve výkonu tepla přenášet olej. Správně doplňte nový nosič tepla, abyste zajistili, že zbytkový uhlík v systému bude v zásadě stabilní.
Kromě toho stále existuje velký prostor pro rozvoj v aplikaci elektrických ohřívačů pro tepelné olejové pece, zejména při výrobě slitin hořčíku a hliníku. Nesprávná nebo nesprávná teplota formy může způsobit nestabilní rozměry odlitku, což způsobí deformaci horní desky během výrobního procesu, což má za následek vady, jako je lisování za tepla, lepení formy, povrchová prohlubeň, smršťování a horké bubliny. Ovlivňuje také dobu nakládání, dobu chlazení, dobu stříkání atd. Navíc vlivem podchlazení a přehřátí je životnost formy krátká a drahá ocel může podléhat tepelnému praskání, což urychluje její stárnutí.