Klíčové indikátory pro testování životnosti snímače horkého vtoku

Pro posouzení životnosti senzoru horkého vtoku existují čtyři hlavní kritické znaky. Aby byly považovány za kvalifikované nebo přijatelné, musí být splněny všechny čtyři požadavky, které se přímo týkají stability a skutečné životnosti:

1. Požadavek na počet cyklů

Toto je základní práh, který představuje skutečnou životnost ve výrobě:

Typické senzory pro civilní{0}}úroveň potřebují alespoň 500 cyklů, což odpovídá skutečné životnosti jednoho až dvou let.

Senzory špičkové{0}}průmyslové{1}}třídy, jako je Kistler 6125A, mají životnost tři až čtyři roky a vyžadují alespoň 1500 cyklů.

2. Měření přesnosti po provozu za tepla

Základem hodnocení schopnosti zachování přesnosti je toto:

Posun nuly Menší nebo roven 0,1 % FS: Aby se zabránilo nesprávnému odhadu tlaku během výroby, výstupní odchylka při nulovém tlaku by neměla překročit 0,1 % plného rozsahu;

Odchylka přesnosti plného rozsahu Menší nebo rovna nominální přesnosti: Odchylka po cyklování musí být menší nebo rovna 0,25 % FS pro položky, jako je 6125A, které mají nominální hodnotu 0,25 % FS;

Pokles citlivosti Menší nebo roven 5 %: Aby bylo možné efektivně zobrazit skutečný tlak, snížení citlivosti by nemělo být větší než 5 % počáteční citlivosti.

3. Spolehlivost těsnění

Po testování nesmí dojít k úniku roztaveného kovu do oblasti montáže horkého vtoku a konce senzoru, aby se zabránilo poškození senzoru únikem roztaveného kovu. Vzhledem k možnosti zkratu a předčasného selhání snímače způsobí jakýkoli únik okamžité selhání.

4. Integrita struktury

Po jízdě na kole by nemělo dojít k žádnému zranění:

Nemělo by docházet k žádnému anomálnímu kolísání signálu, žádným skokům nebo odpojením výstupního signálu a žádným trhlinám nebo deformacím ve snímací membráně.