Existuje efektivní způsob, jak snížit chyby měření v termočláncích?

Jak můžeme snížit chyby měření generované během používání termočlánků? Zaprvé, abychom vyřešili problém chyb, musíme pochopit důvody, které za nimi zabývají, abychom mohli problém efektivně vyřešit! Níže bude analyzovat několik důvodů pro chyby:

Nejprve potvrďte, zda je instalace termočlánku správná. Nesprávná instalace může vést k chybám. Zde jsou shrnuty čtyři body pro instalaci termočlánků:

1. Hloubka vložení by měla být alespoň 8-10 krát průměr ochranné trubice; Mezera mezi ochranným rukávem termočlánku a stěnou není naplněna izolačním materiálem, který může způsobit vstup do pece přetečení nebo studeného vzduchu. Proto by mezera mezi ochrannou trubicí termočlánku a otvorem stěny pece by proto měla být blokována izolačními materiály, jako je refrakterní bahno nebo azbesto, aby se zabránilo konvekci chladu a horkého vzduchu ovlivňující přesnost měření teploty;

2. chladný konec termočlánku je příliš blízko těla pece, což způsobuje, že teplota v měřené oblasti je příliš vysoká;

3. instalace termočlánků by se měla co nejvíce vyhýbat silným magnetickým a elektrickým poli, takže termočlánky a napájecí kabely by neměly být instalovány do stejného potrubí, aby se zabránilo zavádění rušení a způsobující chyby;

4. termočlánky nelze nainstalovat v oblastech, kde měřené médium zřídka teče. Při měření teploty plynu uvnitř trubice pomocí termočlánku musí být nainstalována proti směru rychlosti průtoku a plně v kontaktu s plynem.
Za druhé, při použití termočlánků je zhoršení izolace termočlánků také jedním z důvodů chyb:

Nadměrné zbytky nečistot a soli na ochranné trubici a drátěné desce mohou vést ke špatné izolaci mezi elektrodami termočlánků a stěnami pece, zejména při vysokých teplotách. To nejen způsobuje ztrátu termoelektrického potenciálu, ale také interference a výsledné chyby mohou někdy dosáhnout stovek stupňů Celsia.

Kromě toho chyby způsobené tepelným odporem termočlánků:

Pokud na trubici na ochranu termočlánků je prach nebo uhelný popel, způsobí to zvýšení tepelné odolnosti a brání vedení tepla. V této době bude odečet teploty nižší než skutečná hodnota naměřené teploty. Je tedy nutné udržovat čistou trubku na ochranu termočlánků.

*Chyba způsobená tepelnou setrvačností termočlánku je následující:

Setrvačnost termočlánků způsobuje, že uvedená hodnota přístroje zaostává za změnami naměřené teploty, takže by se měly co nejvíce používat termočlánky s tenčími termoelektrickými elektrodami a menšími průměry ochranných trubic. V důsledku hystereze je amplituda fluktuací teploty detekovaných termočlánky menší než amplitace kolísání teploty pece. Abychom přesně měřili teplotu, je nutné zvolit materiály s dobrou tepelnou vodivostí, jako jsou ochranné rukávy s tenkými stěnami potrubí a malé vnitřní průměry. Při měření teploty s požadavky na vysokou přesnost se často používají termočlánky holého drátu bez ochranných rukávů.
Stručně řečeno, můžeme snížit chybu měření termočlánků kontrolou čtyř aspektů: Prvním krokem je zkontrolovat, zda je termočmán správně nainstalován, druhým krokem je zkontrolovat, zda je izolace termočlánku opotřebována nebo se zhoršuje, je třetí krok, který je čtvrtým krokem, a to čtvrtý krok je pro kontrolu Thermal, který je omylem termocuppelu!