Existuje řešení, aby se topná trubice použitá na formě snadno poškodila?

1. Výkonová konstrukce běžných topných trubek forem by neměla být příliš vysoká a normální povrchové zatížení by nemělo přesáhnout 8w/cm2. Plošné zatížení dovážených topných trubek je 11-12w/cm2. Čím větší je plošné zatížení standardních topných trubek forem, tím kratší je jejich životnost.

2. Výběr materiálu trubky pro ohřev formy patří do rozsahu, takže různá pracovní prostředí a teploty si vyberou různé materiály. Pracovní teplota je asi 100-300 stupňů a materiál topné trubky je nerezová ocel 304. Pracovní teplota je asi 400-500 stupňů a lze vybrat materiál z nerezové oceli 321. Pracovní teplota je asi 600-700 stupňů a měl by být zvolen materiál nerezové oceli S 310. Nesprávný výběr materiálu je proto také důvodem krátké životnosti. Také zda forma vibruje. Pokud dochází k vibracím, měl by být použit nikl-chromový drát s dobrou pružností.

3, Vůle otvoru v matrici

V důsledku překážky vedení tepla vzduchem nemůže dojít k odvodu tepla, což může způsobit zvýšení povrchové teploty elektrické topné trubice, což vede ke zvýšení vnitřní teploty topné trubice. Když vnitřní teplota elektrické topné trubice formy dosáhne určité úrovně, spálí odporový drát, zkrátí životnost topné trubky formy a vážněji jev exploze trubky. Mezera mezi topnou trubicí a formou by proto neměla být příliš velká. Mezera mezi nimi však nemůže být příliš malá, protože topné trubky formy se po instalaci a zapnutí roztáhnou díky principům tepelné roztažnosti a smršťování za studena a mnoho forem nelze při poškození topných trubek vyjmout. V souvislosti s těmito dvěma problémy společnost Yancheng Xingke Electric Heating navrhuje, že když si zákazníci zakoupí topné trubky forem, mezera mezi otvorem formy a průměrem topné trubky by měla být 0.1-0,2 mm, což může dokonale vyřešit problém výše uvedené problémy.