Úvod do 5 hlavních charakteristik eloxovaného filmu

Úvod do 5 hlavních charakteristik eloxovaného filmu

1. Tvrdost eloxovaného filmu

Tvrdost eloxovaných povlaků z hliníku a hliníkových slitin souvisí se složením slitiny, metodou eloxování a specifikací procesu. Tvrdost oxidového filmu v blízkosti základního kovu je vyšší než tvrdost oxidového filmu povrchové vrstvy. Za stejných podmínek eloxování je tvrdost filmu čistého oxidu hlinitého vyšší než filmu oxidu hliníkové slitiny.

2. Izolace filmu anodického oxidu

Filmy z anodického oxidu jsou obecně nevodivé a mají dobré izolační vlastnosti. Když je teplota 5-25 stupňů, odpor je 03 Ω/㎡, a když je teplota 250 stupňů, je odpor 07 Ω/㎡. Ve srovnání s jinými izolačními materiály má použití oxidového filmu jako izolačního materiálu své jedinečné vlastnosti, jako je tenký oxidový film, odolnost proti vysoké teplotě a odolnost proti korozi vodní párou a jinými korozivními plyny. Nevýhodou je nízká elasticita, vysoká absorpce vlhkosti a nízká napěťová odolnost.

3. Chemická stabilita eloxovaného filmu

Eloxovaný oxidový film má vysokou chemickou stabilitu a vysokou odolnost proti korozi. Oxidový film získaný běžnou oxidační metodou se používá hlavně pro povrchovou ochrannou vrstvu dílů z hliníku a hliníkových slitin. Ochranná schopnost oxidového filmu závisí na jeho tloušťce, stupni poréznosti a slitinovém složení základního kovu. Odolnost proti korozi čistých hliníkových nebo oxidových filmů potažených čistými hliníkovými materiály je lepší než u hliníkových slitin. Vzhledem k tomu, že hliníkové slitiny obsahují kovy, které netvoří oxidové filmy, je jejich odolnost proti korozi snížena.

4. Pórovitost anodických oxidových filmů

Filmy z anodických oxidů jsou porézní a mají vysokou adsorpční kapacitu, která může adsorbovat různá barviva, soli, maziva, vosky, suché oleje, pryskyřice atd. Oxidované části lze barvit do různých barev pro povrchovou dekoraci, jako jsou běžně používaná víčka na pera, cigarety krabice, různé hliníkové desky atd. Pokud oxidový film adsorbuje fotosenzitivní činidla, lze z něj vyrobit vzory a číselníky pro nástroje. Účelem plnění maziva oxidovým filmem je zvýšit odolnost proti opotřebení a snížit koeficient tření. Použití parafínu, suchého oleje a pryskyřice k vyplnění pórů oxidového filmu může zlepšit odolnost proti korozi a izolaci.

5. Přilnavost filmu anodického oxidu

Oxidový film je generován přímo z obecného kovu a je pevně spojen s obecným kovem, takže je obtížné odloupnout od obecného kovu pomocí mechanických metod. Po oxidaci se plechové díly ohýbají, dokud se nerozbijí, a na kovu zůstane oxidový film. Z tohoto pohledu je adheze mnohem vyšší než u nátěru. Avšak kvůli křehkosti oxidového filmu, dílů, které prošly oxidační úpravou, když jsou vystaveny značnému rázovému zatížení a deformacím v ohybu, oxidový film nejprve praskne jako síť, čímž se sníží tažnost a schopnost ochrany povrchu základního kovu. . Proto díly, které prošly oxidační úpravou, nemohou odolat výraznému tlaku a deformaci.

www.superbheater.com