Úvod do žáruvzdorné oceli pro tepelné zpracování
Zanechat vzkaz
Mezi žáruvzdorné kovové materiály používané v zařízeních pro tepelné zpracování patří žáruvzdorná litá ocel, žáruvzdorná litina, vysoce kvalitní uhlíková ocel, legovaná konstrukční ocel a nízkolegovaná vysokopevnostní konstrukční ocel.
2.3.1 Žáruvzdorná ocel
Žáruvzdorná ocel označuje typ oceli, která pracuje při teplotách nad 450 °C a má dostatečnou pevnost, odolnost proti oxidaci, odolnost proti korozi a dlouhodobou strukturální stabilitu. Žáruvzdorná ocel zahrnuje žáruvzdornou ocel a ocel odolnou proti oxidaci. Existuje také druh žáruvzdorné oceli s vysokým obsahem niklu, která má vysokou tepelnou pevnost a lepší odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách. Tento druh oceli patří mezi
Vstup do vysokoteplotních slitin
1. Žáruvzdorná ocel má dostatečnou pevnost za vysokých teplot
Třídy oceli s určitými antioxidačními vlastnostmi. Mezi běžně používané oceli pevné za tepla patří
Perlitické, martenzitické a austenitické oceli.
(1) Perlitová žáruvzdorná ocel, celkový obsah legujících prvků v tomto typu oceli
Obecně nepřesahující 3 až 8 procent (hmotnostní zlomek). Mezi běžně používané patří
Oceli obsahující prvky chrómu, molybdenu a vanadu, jako je 1Cr5Mo, 1Cr6Si2Mo
Cr2MoV a další materiály se obecně používají při teplotách nepřesahujících 650 stupňů C. Tato třída
Ocel má dobré řemeslné zpracování a je levná.
(2) Martenzitická tepelně pevnostní ocel, která má dobrou tepelnou pevnost
A odolnost proti korozi, stejně jako dobré tlumení nárazů. Například 1Cr13 a 2Cr13
Jeho odolnost proti oxidaci a snížení vibrací jsou lepší než u perlitové žáruvzdorné oceli
Dlouhodobý provoz pod 450 °C. Přidání zpevňujících prvků, jako je wolfram, molybden a vanad
Suhou může vyrábět komponenty, které pracují po dlouhou dobu pod 650 stupni. obsahovat
Suhou může vyrábět komponenty, které pracují po dlouhou dobu pod 650 stupni. Odolnost proti oxidaci a odolnost proti kouřové korozi martenzitových žárupevných ocelí obsahujících chrom a křemík, jako jsou 4Cs2 a 4C10s2Mo, byly vylepšeny a mohou pracovat po dlouhou dobu pod 800 stupňů.
(3) Austenitická ocel s pevností za tepla, která obsahuje velké množství slitinových prvků, zejména nikl a chrom. Na tomto základě se pro zlepšení tepelné pevnosti přidávají prvky jako wolfram, molybden, niob a titan, čímž vzniká řada austenitických ocelí s vysokou pevností za tepla. Tento typ oceli má vysokou tepelnou pevnost, dobrou plasticitu, houževnatost a silnou odolnost proti oxidaci. Mezi běžně používané patří 1Crl8Ni9Ti a 1Cr23Ni8








