Odstraňování vodíku galvanickým pokovováním elektrických topných trubek je zvláště důležité pro galvanické pokovování výrobků

Odstraňování vodíku galvanickým pokovováním elektrických topných trubek je zvláště důležité pro galvanické pokovování výrobků

Odstraňování vodíku je zvláště důležité pro galvanizační produkty, protože v systému galvanického pokovování přijímají kovové ionty elektrony na katodě a vodíkové ionty také přijímají elektrony, generují atomární vodík, který proniká do kovového povlaku a způsobuje uvolnění povlaku. Poté, co se atomový vodík po určitou dobu nepoužívá, se sloučí za vzniku vodíku a expanduje v objemu, což má za následek defekty, jako jsou dírky, bubliny a dokonce i oddělení povlaku. Pokud pronikne do substrátu, může to také vést k vodíkové křehnutí celé součásti, zejména u vysokopevnostní oceli. Jakmile vodík pronikne, může snadno vést ke křehkému lomu součásti. Proto je po galvanizaci nutné několik hodin tepelně zpracovat při určité teplotě, aby se odstranil vodík, který proniká pod povlak nebo do základního kovu.

Ve srovnání s pasivační úpravou je způsob odstraňování vodíku poměrně jednoduchý a jednoduchý. Obecně se tepelné zpracování používá k vypuzení atomárního vodíku. U běžně používaných pozinkovaných komponentů se obvykle uchovávají v peci s ventilátorem při konstantní teplotě 220 stupňů po dobu 2 hodin. Tento proces je obvykle před pasivací, aby nedošlo k porušení pasivační vrstvy v důsledku vytěsnění vodíku [3]. Po chemickém poniklování nerezové oceli může tepelné zpracování při 400 stupních po dobu 1,5 hodiny výrazně zlepšit její tvrdost a snížit křehkost [4]. Po ošetření odstraněním vodíku při 100 stupních, 150 stupních, 200 stupních a 1,5 hodině se pevnost spoje v tahu povlaků ze slitiny Fe Mn zvýšila o 49,5 procenta, 75,5 procenta a 121,8 procenta [5]. Je vidět, že ošetření odstraněním vodíku hraje důležitou roli při zlepšování výkonu povlaku.

Jak je patrné z výše uvedeného, ​​dehydrogenační úprava obvykle zahrnuje výběr optimálního teplotního rozsahu (obvykle mezi 200 a 300 stupni) a doby (obvykle 2-3 hodin) pro tepelné zpracování. U různých povlaků však existují nepatrné rozdíly a na výkonnost povlaků mají určitý vliv také různé teploty a doby zpracování. Odstranění vodíku by proto mělo zajistit, že atomární vodík, který proniká do povlaku nebo kovového substrátu, může být účinně vytlačen, aniž by došlo k prasknutí povlaku.

www.superbheater.com