Jak ověřit správnost parametrů RC po uzamčení?

I. Kontrola přesnosti základních parametrů hardwaru

Ověření odchylky kapacity: Přímo otestujte skutečné hodnoty odporu a kapacity uzamčené RC sítě pomocí digitálního multimetru s přesností alespoň 6,5 číslic, ověřte odchylku menší nebo rovnou 5 % kalibrační základní hodnoty.

Ověření mezní frekvence filtru-: Standardní sinusovka různých frekvencí se přivádí do vstupu regulátoru teploty pomocí standardního generátoru signálu s odchylkou menší než nebo rovnou 10 % mezi skutečnou mezní frekvencí filtru-a nastavenou hodnotou.

Ověření přesnosti útlumu rušení: útlum testovaného signálu po filtraci musí být větší nebo roven 20 dB pro primární frekvenční rušivý signál testovaný v dílně, který může zcela splňovat cílová kritéria pro potlačení rušení.

II. Ověření přesnosti přenosu dynamického signálu

Test přesnosti zpoždění měření teploty: Rychle změňte standardní teplotu na svorkách termočlánku a zaznamenejte dobu zpoždění pro signál teploty pro dosažení regulátoru teploty, abyste ověřili hodnotu menší nebo rovnou 200 ms bez odchylky vzorkování.

Test přesnosti zvlnění signálu: K pozorování filtrovaného teplotního signálu byl použit dvoukanálový- osciloskop s šířkou pásma 100 MHz, aby bylo zajištěno, že vrchol-k{3}}špičkovému zvlnění je menší nebo rovna 10 mV a nedochází k žádné anomální interferenci šumu ovlivňující přesnost vzorkování.

Porovnání přesnosti měření teploty: skutečná teplota každého bodu v horkém kanálu byla současně shromažďována vysoce přesným zařízením pro monitorování teploty CNAS -kalibrovaným 0,1-stupně a odchylka naměřené hodnoty regulátoru teploty byla porovnána s menší nebo rovnou ±0,5 stupně.

III. Ověření přesnosti skutečného výrobního stavu

Ověření přesnosti řízení ohřevu horkého vtoku: Bylo zahájeno ohřívání horkého vtoku a bylo ověřeno, že nedošlo k žádnému velkému překmitu v procesu ohřevu (rozsah překmitu menší nebo rovný 3 stupňům) a žádné teplotní oscilace.

Ověření přesnosti rušení při plném-zátěži: Všechny vysokovýkonné vstřikovací lisy a frekvenční měniče na pracovišti byly zapnuty, aby se simulovaly podmínky maximálního rušení na místě-, a bylo potvrzeno, že naměřené teploty neskočily ani se nelišily.

Ověření přesnosti adaptability procesu: Zkontrolujte, zda je výtěžnost produktu stabilní po 8 hodinách nepřetržité výroby, žádné vady, jako je nedostatečné lepidlo, záblesky nebo stopy napětí způsobené odchylkou přesnosti vzorkování teploty.

IV. Dlouhodobý-test přesnosti blokování

Potvrzení přesnosti zablokování: Po 72 hodinách nepřetržitého provozu ověřte, že stavový řádek regulátoru teploty stále zobrazuje signál „RC Hardware Lock“ a že neexistují žádné položky protokolu indikující automatické resetování nebo úpravu parametrů.

Archivace dat a návaznost: Všechna ověřovací data jsou standardně zaznamenávána do procesního souboru pro následné dynamické změny cyklů kalibrace parametrů RC a je zajištěna návaznost přesnosti.