Jak vědecky používat tyče z karbidu křemíku stejného průměru?

Jak vědecky používat tyče z karbidu křemíku stejného průměru? Pojďme to společně analyzovat.

Jak vybrat zatížení a odbočky pro tyče z karbidu křemíku stejného průměru?

Zatížení tyče z karbidu křemíku stejného průměru je síla, kterou tyč vydrží, určená její hustotou zatížení. Hustota zatížení je maximální povolený výkon na jednotku topné plochy topného článku, obecně měřený ve W/cm². Hustota zatížení přímo určuje zatížení a větvení. Teplota pece přímo ovlivňuje hustotu zatížení; čím vyšší je teplota pece, tím nižší je hustota zatížení. Při stejné teplotě pece má vyšší hustota zatížení za následek rychlejší stárnutí tyče z karbidu křemíku, takže výběr hustoty zatížení je obzvláště důležitý. Pro přívodní kanál nejprve určete maximální výkon a nejvyšší teplotu požadovanou pro každou teplotní zónu a vypočítejte nebo konzultujte vzorky křemíkového drátu, abyste získali hustotu zatížení odpovídající této teplotě. Navíc na základě velikosti kanálu určete optimální průměr (obvykle 35 mm), délku topné sekce, délku studeného konce a vynásobte horkou plochu topného článku hustotou zatížení, abyste vypočítali maximální výkon každé tyče. Po určení skutečného a přesného výkonu (zatížení) každého prutu je příslušná hustota zatížení vědeckyjší. Požadovaný počet tyčových větví z karbidu křemíku se pak vypočítá na základě výkonu této sekce.

Jak vybrat tepelný odpor tyčí z karbidu křemíku o stejném průměru?

Tyčinky z karbidu křemíku jsou čistě odporové ne{0}}kovové topné prvky a jejich odpor se liší od odporu kovových topných prvků. Odpor je ve studeném stavu velmi vysoký a změny s rostoucí teplotou . 800 ohmů jsou bodem obratu; pod 800 ohmů vykazuje negativní odporové charakteristiky a nad 800 ohmů vykazuje kladné odporové charakteristiky. Na základě této odporové charakteristiky je hodnota tepelného odporu naměřená pomocí metody zachování -kamene, kdy tovární-hodnota odporu tyče z karbidu křemíku je 1100 ohmů jedinou vhodnou hodnotou pro tepelný stavový odpor. Praxe ukázala, že zkreslený výběr tepelného odporu je méně žádoucí než méně žádoucí hodnota. Bez ohledu na výrobce je odolnost jediné specifikace tyče z karbidu křemíku v rozmezí v závislosti na ceně. Ať už se jedná o třídílnou nebo pětidílnou tyč, je vyrobena svařením několika topných těles a studených sekcí. Studené sekce a topné články mají různé výrobní procesy, proto se vyrábějí odděleně. (William Shakespeare, Winston, horké těleso, horké těleso, horké těleso, horké těleso, horké těleso, horké těleso, horké těleso) Podle norem Ministerstva strojního zařízení nesmí měrný odpor studeného konce překročit 1/12 měrného odporu topného tělesa. Po svaření každé tyče z karbidu křemíku je poměr odporu studeného konce k topnému tělesu (nebo celé tyči) většinou poměrem odporu topného tělesa. Pokud je odpor topného tělesa menší než určitá úroveň (řádově na studeném konci), barva studeného konce je zjevně nepříznivá. Spalování stěny pece může zbytečně spotřebovávat elektřinu, přirozeně se prodlužuje skutečná doba ohřevu tyče z karbidu křemíku (maximální výkon tyče je konstantní), a tím se zkracuje životnost tyče.

Jak vybrat model a specifikace tyčí z karbidu křemíku stejného-průměru?

Modely tyčí z karbidu křemíku se stejným{0}}průměrem se týkají 3-segmentových, 5{4}}segmentových tyčí, tyčí ve tvaru U-, H{10}}, ve tvaru pistole- atd. Stručně řečeno, tyče třídy 5 používejte pro místa vyžadující vysokou uniformitu a tyče třídy 3 pro ty, které vyžadují nižší jednotnost. Pokud je vyžadována kabeláž s jedním koncem, vyberte tyč ve tvaru H- nebo U{17}}. Pro zásobníky materiálu se používají tyče-ve tvaru pistole. Specifikace tyčí z karbidu křemíku zahrnují průměr, délku topného článku, délku studeného konce, délku ramene a středovou vzdálenost. U přímých tyčí (třídílných a pětidílných tyčí) závisí délka studeného konce na tloušťce stěny pece. Délka topného článku by měla odpovídat šířce zásobníku na materiál a obecně ne menší než šířka zásobníku na materiál. Připojení tyče z karbidu křemíku:

V současné době je většina tyčí z karbidu křemíku stejného průměru na přívodním vedení elektrického ohřevu zapojena do zcela paralelní sady, poté rovnoměrně dvakrát transformována. Jedná se o poměrně vědeckou a rozumnou metodu připojení, která přispívá k rovnoměrnému rozložení zatížení mezi tyče z karbidu křemíku stejného průměru. Pro některé výrobce tyčí z karbidu křemíku stejného průměru je nerozumné používat dvě nebo tři připojení.