Jak otestovat konzistenci tvrdosti v materiálu H13

Hlavní technikou pro stanovení konzistence tvrdosti v materiálu H13 je změřit několik bodů na obrobku pomocí přenosného tvrdoměru, vypočítat rozsah obrobku a standardní odchylku šarže a poté použít metalografickou analýzu k potvrzení jednotnosti mikrostruktury. Měkká místa a tvrdé zóny jsou příklady nekonzistentních míst, které lze pomocí této metody okamžitě identifikovat.

 

1. Postup testování tvrdosti na-stránce

Postupy

Důležité body

Zarovnání

① Výběr bodů měření

Vyberte povrch, okraj, střed a přechodovou zónu tloušťky jako tři až pět klíčových bodů pro každý kus.

Pro zvýšení reprezentativnosti zakryjte oblasti, které jsou náchylné k nerovnoměrnému chlazení.

② Péče o povrch

Olejové skvrny a oxidové vrstvy lze odstranit broušením brusným papírem, dokud nebude mít lesklý lesk.

Abyste předešli nízkým hodnotám, ujistěte se, že sonda má dobrý kontakt.

③ Kalibrace přístrojů

Před testováním se ujistěte, že nepřesnost je menší než ±1 HRC kalibrací na standardním bloku.

Vyhněte se systémovým předsudkům.

④ Více{0}}bodové hodnocení

Na každém místě proveďte tři měření a poté zprůměrujte výsledky.

Sousední prohlubně by měly být odděleny alespoň 3 mm. Zlepšete opakovatelnost a snižte pravděpodobnost chyb.

⑤ Analýza dat

Určete směrodatnou odchylku a rozsah (nejvyšší hodnota mínus minimální hodnota).

zjistit konzistenci tvrdosti.

Kritéria úspěšnosti: Průměr šarže mezi 48 a 52 HRC, rozsah jednotlivých kusů < 2 HRC.

 

2. Kritéria pro posouzení konzistence

Indikátor

Konzistence výkonu

Riziko nekonzistence

Rozsah jedné komponenty

≤2 HRC >3 HRC označuje nedostatečné temperování nebo nekonzistentní chlazení.

Průměr šarží

48–52 HRC

Upozornění je nutné pro odchylky větší než 1 HRC.

Standardní odchylka pro dávky

Menší nebo rovno 0,8 HRC

Postup se s rostoucí hodnotou stává stále nestabilnější.

Například pět měřicích bodů na rozdělovači H13 má hodnoty tvrdosti 50,1, 50,3, 49,8, 46,5 a 50,2 HRC s rozsahem 3,7 HRC. To je považováno za místní vadu měkké oblasti, která by mohla při používání prasknout.

 

3. Další ověřovací techniky

Metalografická analýza vzorků: Pro ověření existence netemperovaného martenzitu, zbytkového austenitu nebo zhrubnutí mikrostruktury se připraví vzorky obrobků s neobvyklou tvrdostí ke zkoumání.

Ověření teplotní křivky pece: Ověřte, zda během temperování nedochází k nějakým poruchám nebo lokalizovaným změnám teploty a zda teplota zůstává stabilní mezi 550 a 600 stupni.

Před{0}}kontrola složení a porovnání: Odstraněním vlivu materiálových změn se XRF využívá k ověření konzistence obsahu Cr, Mo a V v surovinách.

Bezpečnostní princip „Data mluví sama za sebe, více-dimenzionální ověření“ zaručuje ovladatelnou a sledovatelnou konzistenci tvrdosti.