Jak vyřešit rozdíl tvrdosti po temperování materiálu H13?

Klíčem k vyřešení rozdílu v tvrdosti po popouštění materiálu H13 je přesné řízení teploty, standardizované plnění pece, dva procesy temperování a posílení předběžné{0}}kontroly surovin, aby byla zaručena rovnoměrnost transformace mikrostruktury ze zdroje.

 

1. Základní přístup

Základní příčina

Odpověď

Dopad

Nekonzistentní teplota

Chcete-li potvrdit, že skutečný teplotní rozdíl je menší nebo roven ±5 stupňům, nastavte pec řízenou teplotou PID-na 580 stupňů ±5 stupňů a nastavte několik míst měření teploty (horní, střední, spodní a rohové).

Vyvarujte se abnormálně vysoké nebo nízké tvrdosti v důsledku lokalizovaného přehřátí nebo chladných oblastí.

Variace v chlazení

Pro zvýšení konzistence tepelné cirkulace udržujte obrobky alespoň 5 cm od sebe, vyhněte se stohování a používejte stojany na nářadí.

Odstraňte „stínící plochy“, abyste zaručili, že se tlusté a tenké části rovnoměrně zahřívají.

Neadekvátní cykly temperování

Trvá dva cykly temperování. Před druhým temperováním nechte vzduch po prvním temperování vyrovnat se na pokojovou teplotu.

Zcela uvolněte veškeré zbývající napětí, aby nedošlo k odrazu mikrostruktury.

Variace v surovinách

Pomocí XRF zjistěte, zda obsah Cr (5,0 %~5,5 %), Mo (1,1 %~1,75 %) a V (0,8 %~1,2 %) splňuje požadavky před temperováním.

Odstranění nekonzistentních reakcí způsobených odchylkami ve slitinových prvcích

Praktická případová studie: Zdokonalením systému regulace teploty a techniky plnění pece snížila technologie Jingmo rozsah tvrdosti H13 rozdělovacích desek z 3,1 HRC na 1,4 HRC, čímž zvýšila rychlost průchodu vsázky na 99,2 %.

 

2. Data uzavřená-Smyčka a řízení procesů

Více{0}}bodová kontrola na položku: Každá položka je měřena na třech až pěti místech (střed, okraj, hranice tloušťky) a rozsah je vypočítán jako záruka menší nebo rovna 2 HRC;

Ověření metalografického odběru vzorků: Odebírá se více nebo 5 % šarže, aby se zajistilo, že mikrostruktura sestává z rozptýlených karbidů a homogenního temperovaného martenzitu;

Udržování teplotních křivek pece: Pro zajištění sledovatelnosti procesu jsou u každé pece udržovány komplexní údaje o ohřevu a chlazení;

Vytváření archivů kvality: Pro usnadnění kontroly problémů jsou zdokumentovány údaje o tvrdosti, operátoři a čísla zařízení.

Rada: Chcete-li rychle zjistit odchylky trendu (jako je stálý pokles průměrné tvrdosti), lze vytvořit kontrolní diagramy s použitím dat z několika po sobě jdoucích šarží.

 

3. Návrhy pro-optimalizaci na webu

Upřednostněte dodavatele služeb, kteří splňují požadavky, jako je Wuhan Heat Treatment Plant a Jingmo Technology, kteří umožňují rychlé dodání a komplexní zprávy;

Vyvarujte se měření vysokých{0}}teplot: Chcete-li předejít tepelnému změkčení ovlivňujícímu odečet, ochlaďte obrobek na pokojovou teplotu (<50°C) prior to measurement;

Před použitím zařízení zkalibrujte. Abyste předešli systematickým odchylkám, ujistěte se, že nepřesnost je na standardním bloku menší nebo rovna ±1 HRC.