Jak zabránit rušení signálu termočlánku způsobenému vysokofrekvenčními-servopohony?

Moderní -elektrické vstřikovací stroje využívají vysokofrekvenční{1}}servomotory pro vstřikování, upínání forem a vyhazování. Servobudiče vydávají vysoko-výkon vysoko{4}}střídavý proud, který generuje silné široko{5}}spektrální elektromagnetické záření, snadno indukuje rozptylové napětí na sousedních termočlánkových nízkonapěťových signálních vodičích, což vede k náhodným skokům při čtení teploty, zobrazení falešně vysokých-teplot a nestabilnímu nastavení PID. Běžné jednovrstvé stíněné termočlánky nedokážou toto vysokofrekvenční rušení potlačit; Pro zásadní eliminaci zkreslení signálu jsou vyžadována standardizovaná schémata stínění, zapojení a uzemnění. Princip rušení jádra elektromagnetického záření serva. Frekvence spínání servopohonu dosahuje několika kilohertzů a vytváří střídavé magnetické pole, které proniká tenkými jednovrstvými stínícími vodiči. Drát ze slitiny termočlánku zachycuje indukované střídavé napětí superponované na signál slabého milivoltového termoelektrického potenciálu odeslaný do regulátoru, což zkresluje údaje o skutečné teplotě. Intenzita rušení vrcholí během rychlého otevírání formy, rychlého zrychlení vstřikování a vysokorychlostního pohybu jehly ventilu, což odpovídá pracovnímu rytmu servomotorů a způsobuje periodické kolísání teploty synchronizované s cykly pohybu stroje. Neuzemněné termočlánky se špatnou izolací mezi spojem a pláštěm zesilují rušivé signály silněji než uzemněné sondy. Čtyřvrstvá konfigurační schémata proti-rušení pro servo-vybavené všechny-elektrické vstřikovací formy. 1. Dvojitá-vrstva oplétaného plně{24}}štítového termočlánku povinné přizpůsobení. Vyberte termočlánky s vnitřní tenkou stínící sítí + vnější silnou dvouvrstvou drátěnou ochranou z nerezové oceli. Dvojitá kovová síť tvoří Faradayovu klec, která blokuje pronikání vysokofrekvenčního-magnetického pole serva; jednovrstvé stíněné sondy jsou zcela zakázány pro všechny{31}}systémy horkých vtoků elektrických strojů. Stínící mřížka musí sahat až k pouzdru konektoru, aniž by zkrácené krátké části odhalovaly jádra slitinových drátů. 2. Úplné fyzické oddělení signálového vedení a napájecích kabelů serva. Uspořádání elektrické skříně stroje odděluje kabely pro kompenzaci termočlánků a vodiče vysokovýkonného pohonu serv{35}}do nezávislých kovových kanálů s 5mm ocelovými izolačními přepážkami. Uvnitř formovací desky zpracujte dvě samostatné drážky pro dráty s minimální vzdáleností 30 mm mezi svazky termočlánků a kabely jehel ventilu, aby se zabránilo jakémukoli vertikálnímu křížení signálních a silových vedení. Pokud je křížení nevyhnutelné kvůli struktuře formy, nainstalujte silné ocelové stínící přepážky na místo křižovatky. 3. Standardní jednobodové{41}}uzemnění stínící sítě, abyste eliminovali rušení zemní smyčky. Dvouvrstvou stínící síť termočlánku připojte k zemnící svorce skříně regulátoru horkého vtoku pouze na jednom konci (na straně rozvaděče), přičemž konec stínicí sítě s vývodem formy ponechte plovoucí bez uzemnění. Dvoukoncové uzemnění vytváří uzavřenou zemní smyčku, která zesiluje rušení indukované servomotorem a zhoršuje chyby způsobené skoky v teplotě. Vyleštěte zemnící svorky, abyste odstranili oxidové vrstvy a zajistili spolehlivý nízkoodporový kontakt s kovovým rámem skříně{48}} Nízkopropustný filtr na vstupních svorkách kanálu ovladače. Nainstalujte vyhrazené termočlánkové nízkopropustné filtry na každý kanál ovládací skříňky horkých vtoků; filtr zeslabuje vysokofrekvenční rozptylové napětí generované servobudiči a zároveň zachovává platné nízkofrekvenční termoelektrické teplotní signály, čímž dále vyhlazuje kolísající hodnoty teploty po stínění a optimalizaci kabeláže. Metoda posouzení na místě-pro servo{56}}indukované termočlánky. Sledujte amplitudu kolísání zobrazení teploty: když se servomotor zcela zastaví při statickém stavu stroje, hodnoty teploty se ustálí v rozmezí ±0,3 stupně; jakmile servo aktivuje vstřikování nebo pohyb formy, hodnoty nepravidelně poskakují o ±3~8 stupňů, což potvrzuje vysokofrekvenční-rušení servozáření. Po implementaci dvojitého stínění, oddělených drážek pro dráty a jednobodového uzemnění lze rozsah kolísání řídit v rámci normální tolerance přesnosti termočlánků ±0,5 stupně.333