Jak provádět nedestruktivní testování na elektrických topných cívkách z nerezové oceli po svařování?

Jak provádět nedestruktivní testování po svařování elektrických topných kroužků z nerezové oceli?
Po svařování elektrické topné kroužky z nerezové oceli lze k detekci kvality svařování použít následující metody nedestruktivního testování:
Vizuální kontrola
Metoda: Sledujte svařovací povrch přímo pouhým okem nebo pomocí nástrojů, jako jsou brýle s nízkým výkonem.
Obsah detekce: Zkontrolujte, zda existují trhliny, póry, inkluze strusky, nevyužité, podříznutí a další vady na povrchu svaru a zda je svar dobře vytvořen, například to, zda šířka svaru a nadměrná výška splňuje požadavky.
Testování penetratu
Metoda: Naneste penetrant obsahující barevné barvivo nebo fluorescenční činidlo na zkontrolovaný povrch, aby pronikl do defektu povrchu, poté odstranil přebytečný penetrant, aplikuje vývojáře a penetrant v defektu je adsorbován na povrch za vzniku zvětšené stopy vady.
Rozsah aplikace: Používá se hlavně k detekci defektů při otevírání elektrických topných kroužků z nerezové oceli, jako jsou povrchové trhliny, dírky atd.
Klíčové provozní body: Před testováním musí být povrch, který má být testován Provozní proces musí být prováděn striktně v souladu s pokyny pro použití detekčního činidla penetratu a musí být kontrolován čas a teplota každého kroku.
Detekce magnetických částic
Metoda: Pokud jsou na povrchu nebo v blízkosti povrchu testu defekty, bude při defektu vytvořeno únikové magnetické pole. Když je na povrch nanesen magnetický prášek, který má být testován, magnetický prášek bude adsorbován magnetickým polem úniku za vzniku magnetických stop, čímž se ukazuje umístění a tvar vady.
Rozsah aplikace: Je vhodný pro detekci trhlin, inkluzí a dalších defektů na povrchu a poblíž povrchu elektrických topných kroužků z nerezové oceli feromagnetických materiálů.
Klíčové body provozu: Před testováním musí být povrch, který má být testován Podle tvaru a velikosti obrobku, který má být testován, vyberte příslušnou metodu magnetizace a sílu magnetického pole.
Ultrazvuková detekce
Metoda: Použití charakteristik propagace ultrazvukových vln v materiálech, když se setkávají s defekty, se ultrazvukové vlny odrazují, refrakční a rozptýleny a umístění, velikost a povaha defektů lze určit analýzou signálu odražené vlny.
Rozsah aplikace: Může detekovat trhliny, póry, inkluze strusky a další defekty uvnitř elektrického topného kroužku z nerezové oceli a má vysokou citlivost pro detekci defektů vnitřního objemu.
Provozní body: Před testováním použijte na povrch, který má být testován, vhodné množství spojovacího činidla, jako je vazelína, motorový olej atd., Aby se zajistilo, že ultrazvuková vlna může být účinně přenášena do obrobku; Vyberte příslušnou frekvenci a model sondy podle materiálu a tloušťky obrobku.
Radiografická detekce
Metoda: Prostřednictvím paprsků, které pronikají objekt, který má být testován, v důsledku různých stupňů absorpce a útlumu paprsků defekty a maticí bude na radiografickém filmu vytvořen různé černé obrazy a podle obrázků bude posouzen typ, umístění a velikost defektů.
Rozsah aplikace: Může detekovat různé defekty uvnitř elektrického topného kroužku z nerezové oceli, jako jsou póry, inkluze strusky, neúplná penetrace, trhliny atd., A má dobrý detekční účinek na objemové defekty.
Provozní body: Radiografická detekce vyžaduje přísnou kontrolu parametrů, jako je expozice, ohnisková vzdálenost, doba expozice atd. Pro zajištění kvality filmu; Během detekčního procesu by měla být věnována pozornost ochraně paprsků, aby se zabránilo pracovníkům v radiační poškození.
V praktických aplikacích je jedna nebo více nedestruktivních testovacích metod obvykle vybírána v kombinaci podle specifické struktury, materiálu, procesu svařování a detekčního účelu elektrického topného kroužku z nerezové oceli, aby komplexně a přesně detekovala svařovací defekty.