Jak měřit chybu třecího tepla u horkých vtoků

Rozdíl mezi teplotou zaznamenanou na povrchu horkého vtoku a skutečnou teplotou taveniny musí být porovnán společně s analýzou stavu procesu, aby se určila chyba třecího tepla u horkých vtoků. Pro kalibraci měření systému musí jádro určit skutečnou teplotu taveniny.

 

1. Metoda přímého měření: Porovnání teploty taveniny (nejpřesnější)

Použijte teploměr taveniny: Chcete-li zjistit skutečnou teplotu taveniny plastu, nainstalujte do výstupu z formy nebo hlavního kanálu vkládací -snímač teploty taveniny (např. termočlánek typu K{1}});

Zaznamenejte současně teplotu displeje horkého vtoku přečtením hodnoty zobrazení příslušného kanálu na regulátoru teploty horkého vtoku;

Určete chybu odečtením skutečné teploty taveniny od teploty displeje horkého vtoku (chyba třecího tepla).

Praktický případ: Při výrobě lékařského katétru byla tepelná chyba třením +22 stupňů, skutečná teplota tání byla 278 stupňů a teplota displeje horkého kanálu byla 300 stupňů .

 

2. Skenování infračervenou termokamerou jako metoda nepřímého ověření

Rychlé skenování po vypnutí: Po vysoko{0}}rychlostním vstřikování otevřete formu a rychle naskenujte rozložení teploty povrchu horkého vtoku pomocí infračervené termokamery.

Porovnání ustálených{0}}teplot: Stupeň akumulace tepla třením je znázorněn rozdílem mezi povrchovou teplotou za dynamických podmínek a teplotou při statickém uchování tepla.

Nalezení horkých oblastí: Najděte neobvyklé nárůsty teploty v oblastech s vysokým{0}}střihem, jako je špička trysky a kužel rozdělovače toku.

Poznámka: Měření teploty taveniny nelze touto metodou nahradit, i když je vhodná pro počáteční posouzení.

 

3. Nízká-rychlost vs. vysoká-rychlostní podmínky Metoda porovnání procesu

Dvě nastavení rychlosti vstřikování:

Nízká-rychlost plnění (<50mm/s): The measured temperature is near to the actual heating temperature, and frictional heat is minimal.

Filling at a high speed (>200 mm/s) produkuje velké třecí teplo.

Záznam teplotního rozdílu: Příspěvek třecího tepla je reprezentován teplotním rozdílem na stejném místě při vysokých a nízkých rychlostech.

Provozní podmínky

Ukažte teplotu

Odhad chyby třecího tepla

Nízká rychlost (50 mm/s)

280 stupňů

Hodnota reference

Vysoká rychlost (300 mm/s)

302 stupňů plus 22 stupňů

Výhody: Vhodné pro rychlé vyhodnocení na-stránce; není potřeba žádné další vybavení.

 

4. Bezpečnostní opatření a správa chyb

Doba reakce senzoru: Abyste předešli zpoždění, zvolte rychlé termočlánky s reakční dobou kratší než 0,5 sekundy;

Teplota Konzistence místa měření: Chcete-li minimalizovat odchylky, ujistěte se, že místo měření je pokaždé stejné;

Korekce vlivu materiálu: Materiály s vysokou-viskozitou, jako jsou PC a ABS, mají větší nepřesnosti a je třeba je kalibrovat samostatně;

Časté ověřování: Chcete-li vytvořit databázi kompenzace chyb, přeměřujte každé čtvrtletí nebo po úpravách procesu.

Bezpečnostní princip: Aby bylo možné plně pochopit chybu třecího tepla, musí být zkombinováno „měření taveniny + porovnání procesu + pravidelná kalibrace“.