Jak posoudit kvalitu materiálů pro svařování cívky z nerezové oceli?

Abychom posoudili kvalitu svařovacích materiálů s elektrickým topným kroužkem z nerezové oceli, můžeme začít z následujících aspektů:
Inspekce vzhledu
Packaging and labeling: The packaging of high-quality welding materials is usually intact, and the labeling is clear and complete. The product model, specifications, production date, manufacturer and other information will be clearly marked on it, with clear handwriting and not easy to fade. If the packaging is simple and the label is blurred, it is likely to be a product of poor quality.
Kvalita povrchu: Zkontrolujte povrch svařovacího materiálu, který by měl být hladký a bez zjevných trhlin, pórů, inkluzí a jiných vad . Povrch svařovacího drátu by měl být rovnoměrně potažen měď bez loupání nebo oxidace; Povlak svařovací tyče by měl být rovnoměrně a pevně zabalen na svařovací jádro bez poškození, spadnutí, vlhkosti a zhoršení .
Měření přesnosti rozměru
K měření průměru, délky a dalších rozměrů svařovacího materiálu . Použijte vysoce přesné měřicí nástroje . Obvykle by mělo by být obvykle odchylka svařovacího materiálu {{., že by mělo být v rámci specifikovaného rozsahu {. v rozsahu {., v rozsahu {5 {{{5} {{5} {. . .. Délka a průměr svařovací tyče by také měla splňovat odpovídající standardní požadavky . Nadměrná rozměrová odchylka může ovlivnit stabilitu a kvalitu svařování.
Testování fyzikálních a chemických vlastností
Chemical composition analysis: The chemical composition of welding materials is tested by spectral analysis, chemical titration and other methods. The content of its main alloying elements (such as chromium, nickel, molybdenum, etc.) should meet the corresponding standard requirements and product specifications. For example, for welding rods used to weld 304 stainless steel, the Obsah chromu je obecně mezi 18% a 21% a obsah niklu je mezi 9% a 11% .
Testování mechanických vlastností: Testy na tahové testy, testy ohybu, testy dopadu atd. . jsou prováděny na svařovacích materiálech, aby se určily jejich mechanické vlastnosti, jako je síla, houževnatost a plasticita ., by měla být pevnost v tahu a měla by být rovněž splňová síla a účinek by měla být také plněna a dopada a dopada a dopad, po splatnosti a dopad, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopady, po splatnosti a dopadu, po splatnosti a dopady, a to, jak by se také mělo plnit, a dopad, který by měl plnit plnou sílu a dopada a dopada, by měla být plněna a účinnost. Odpovídající standardní požadavky .
Test výkonu procesu: Ve skutečném procesu svařování sledujte výkon procesu svařovacího materiálu . Například stabilita oblouku by měla být dobrá a během spalování by neměla být žádná rozbití oblouku nebo odchylka oblouku; Tekulost strusky by měla být mírná a může rovnoměrně pokrýt povrch svaru, aby hrál dobrou ochrannou roli; Tvorba svaru by měla být krásná, bez zjevných vad, jako jsou podříznutí, póry a inkluze strusky .
Kvalitní certifikace a sledovatelnost
Certifikace kvality: Zkontrolujte, zda materiály svařování mají relevantní certifikační značky kvality, jako je ISO 9001 Certifikace řízení kvality, AWS (American Welding Society) Certifikace, CE (Evropská unie Hodnocení shody) Certifikace atd.
Sledovatelnost kvality: Pravidelný svařovací materiál Výrobci budou mít kompletní systém kvality sledovatelnosti . Produkty mají obvykle dávková čísla, čísla pece a další štítky, prostřednictvím kterých se produkční dávka, zdroj surovin, parametry výrobního procesu a další informace vystopují, což je vhodné pro analýzu a odpovědnost, když se vyskytují kvalitní problémy.}