Jak zajistit rovnoměrnou teplotu pece při temperování materiálu H13

Klíčem k zajištění rovnoměrné teploty pece během temperování materiálu H13 je implementace vícebodového měření teploty, standardizace plnění pece a provádění častých testů stejnoměrnosti teploty pece (TUS) pro řízení teplotního rozdílu v peci na méně než nebo rovný ±5 stupňům. To zajišťuje konzistentní výkon obrobků ve stejné dávce.

 

1. Klíčové ovládací prvky

Vypočítat

Zvláštní operace

Funkce

Ověření více{0}}bodových měření teploty

Pro sledování v reálném čase- umístěte alespoň šest bodů měření teploty do horní, střední, spodní, přední, zadní a rohové části pece.

Přesným zachycením studené a horké zóny se ujistěte, že skutečný teplotní rozdíl je menší nebo roven ±5 stupňům.

Standardizovaná metoda nakládání do pece

Vzdálenost mezi obrobky by měla být alespoň 5 cm; minimalizovat stohování; a používat přípravky, které vydrží vysoké teploty.

Zvyšte účinnost cirkulace horkého vzduchu a vyhněte se nerovnoměrnému lokálnímu vytápění.

Řízení segmentového vytápění

Když je teplota nižší než 400 stupňů, zvyšujte ji postupně (méně než nebo rovna 150 stupňům/h), abyste snížili tepelné namáhání a dočasné změny teploty.

Zabraňte extrémním teplotním rozdílům na povrchu a jádru obrobku, které by mohly způsobit asynchronní změny mikrostruktury.

Časté vyšetření TUS

Posuďte rovnoměrnost teploty pece čtvrtletně v souladu s AMS 2750.

Zkontrolujte stabilitu zařízení a rychle zjistěte jakékoli problémy se stárnutím nebo posunem termočlánku.

Praktický příklad: Technologie Jingmo použila konfiguraci pece a upínacího zařízení s řízenou teplotou ve více zónách-, aby se minimalizoval rozdíl tvrdosti potrubí H13 z 2,8 HRC na 1,2. Dávková rychlost při HRC se zvýšila na 99,2 %.

 

2. Běžné příznaky poruchy rovnoměrnosti teploty:

Dispergované rozložení tvrdosti v rámci stejného obrobku nebo šarže: Rozdíl tvrdosti > 2 HRC;

Nekonzistentní mikrostruktura: Metalografický průzkum odhaluje na některých místech zdrsnělé karbidy a na jiných netemperovaný martenzit;

Předčasné selhání služby: Koncentrace napětí v „měkkých místech“ nebo „tvrdých oblastech“ způsobuje lokalizované praskliny nebo zrychlené opotřebení.

Varovný případ: Kvůli poškození spodní izolační vrstvy pece byla teplota spodního obrobku (která měla být 580 stupňů) pouze 568 stupňů. To vedlo k tvrdosti pouhých 47,8 HRC, což znamenalo, že celá šarže byla zamítnuta.

 

3. Mechanismus dlouhodobé-záruky

Vytvářejte archivy procesů: Pro usnadnění sledovatelnosti jsou u každé pece uchovávány kompletní křivky ohřevu a chlazení a záznamy měření teploty.

Častá kalibrace zařízení: Aby byla zaručena přesnost dat, termočlánky a regulátory teploty jsou kalibrovány každé tři měsíce;