Jak zajistit přesnost měření přenosného tvrdoměru

Pravidelná kalibrace, konzistentní provozní prostředí, vhodná příprava povrchu a opakovaná měření na několika místech za stabilních podmínek jsou základní techniky pro zaručení přesnosti měření přenosného tvrdoměru. Hodnocení kvality tepelného zpracování materiálu H13 může být ovlivněno odchylkami odečtu způsobenými jakýmkoli nedopatřením v jakékoli fázi.

 

1. Kalibrace a údržba přístrojů

Kalibrace před použitím: Před každým testem se ujistěte, že chyba indikátoru je menší nebo rovna ±1 HRC na bloku se standardní tvrdostí;

Časté kontroly: Chcete-li zaručit dlouhodobou-stabilitu, odešlete přístroj každé tři měsíce ke kalibraci třetí{1}}straně.

Kontrola sondy: Abyste zabránili posunu dat v důsledku mechanického selhání, ujistěte se, že nárazová hlavice není opotřebovaná nebo zaseknutá.

Praktická rada: Chcete-li zvýšit spolehlivost, vyberte tvrdoměr Leeb (jako HLN-200) s funkcí automatického připomenutí kalibrace.

 

2. Řízení prostředí měření

Appropriate Temperature: To avoid material softening or equipment failure, avoid taking measurements in high-temperature (>50 stupňů ) nebo nízká-teplota (<5°C) conditions.

Zabraňte vibracím a rušení tím, že se vyhnete zdrojům vibrací, jako je lisování a kování. Zařízení je třeba chránit nebo vypnout v místech s vysokým elektromagnetickým polem.

Stabilita obrobku: Aby se zabránilo pohybu při nárazu, který by mohl změnit hodnotu odpružení, měly by být drobné nebo tenkostěnné obrobky upevněny a upevněny.

Například podnik se sídlem ve Wuhanu- se setkal se scénářem, kdy hodnoty tvrdosti trysky H13 byly obvykle o 2-3 HRC nižší, než se očekávalo, kvůli přímému měření ve vysokoteplotní zóně v blízkosti kalicí pece. Po ochlazení byly obnoveny testy jako obvykle.

 

3. Vhodná provozní metoda

Postupy

Důležité kroky

Cíle

Údržba povrchu

Odstraňte olejové skvrny a oxidové usazeniny broušením brusným papírem, dokud nebude mít lesklý lesk.

Vyhýbejte se povrchovým podmínkám, které brání interakci.

Rozdělení bodů měření

Pro každý kus vyberte tři až pět pozic vzorku (např. střed, okraj, tloušťka okraje).

Zvyšte reprezentativnost dat.

Metoda měření

Vypočítejte průměr po provedení tří měření na bod.

Sousední prohlubně by měly být od sebe vzdáleny alespoň 3 mm. Omezte náhodné chyby.

Zachycování dat

V reálném čase si poznamenejte a vypočítejte směrodatnou odchylku a rozsah.

Rychle rozpoznat anomální výkyvy.

Akceptační standard: Průměr šarže mezi 48 a 52 HRC, rozsah tvrdosti jednotlivé položky Menší nebo roven 2 HRC.

 

4. Ověřování a sledovatelnost dat

Okamžité opakované testování datových bodů s významnými odchylkami, aby se zjistilo, zda jsou výsledkem provozních chyb, se nazývá abnormální opakované testování.

Křížové{0}}ověření: Pomocí stolního tvrdoměru Rockwell odeberte důležité obrobky a odešlete je k potvrzení do laboratoře.

Uchování záznamů: Aby byla zajištěna sledovatelnost kvality, uchovávejte čas testování, osoby, číslo přístroje a původní data. „Správná kalibrace, kontrolované prostředí, standardizovaný provoz a archivace dat“ jsou základní bezpečnostní předpisy.