Jak navrhnout lisovací nástroje pro odstranění odpadu?

Typy odpadu z bočního děrování a bočního ořezávání a opatření

Výše uvedené jsou běžné konstrukce pro šrot bočního děrování. Odpadový materiál z bočního děrování se snadno hromadí do sloupcových tvarů, které mohou snadno poškodit formu. Je třeba navrhnout strukturu odklonění odpadu.

Při použití šrotové vložky se zkoseným povrchem pro škrábání je na přední straně výpusti šrotu vyžadován pozorovací otvor o velikosti alespoň 8 mm.

Při použití bočního děrovacího drtiče standardních dílů MISUMI (řada CPSBR) pro škrábání je na přední straně výstupu šrotu vyžadován pozorovací otvor o velikosti alespoň 8 mm.

Pomocí vychýlení otvoru šrotu pro škrábání se šrot otáčí a vypadává podél boční stěny otvoru. Na přední straně šrotu je vyžadován pozorovací otvor o velikosti alespoň 8 mm.

Výše uvedené jsou běžné struktury pro škrábání bočního ořezu, zhruba rozdělené do tří typů: ve tvaru U-, ve tvaru štíhlého oblouku- a ve tvaru nepravidelného-.

U U šrotu nepravidelného tvaru je šrot náchylný k uvíznutí ve spodní matrici, takže prostor pro únik materiálu spodní matrice musí být dostatečně velký, +3 mm na každé straně. Dolní razník musí být vybaven zařízením pro zabránění boční síly.

U štíhlého, zakřiveného šrotu je proces jednodušší. Řezná hrana by měla být stupňovitá a prostor pro únik materiálu spodní matrice musí být dostatečně velký, +3 mm na každé straně. Dolní razník musí být vybaven zařízením pro zabránění boční síly.

Obrázek 3: Šrot nepravidelného tvaru. Všimněte si rohů otvoru pro únik materiálu spodní matrice. Únikový otvor by měl být dostatečně velký, +3 mm na každé straně, aby se zabránilo malému poloměru nebo schodům.

Struktura proti zasekávání pro zakřivený šrot.

Výše uvedený diagram ukazuje zakřivený šrot. Tyto druhy šrotu mají jedno společné: mají tendenci uvíznout v řezné hraně horní matrice. Je to proto, že když se šrot odřízne od výrobku, napětí se uvolní během tvarování plechu, což způsobí, že se šrot roztáhne. Čím vyšší je pevnost plechu, tím větší je síla vyvíjená tímto typem zakřiveného šrotu na horní nebo spodní řeznou hranu lisu. Proto u podobného zakřiveného šrotu musíme věnovat pozornost problému zasekávání materiálu během procesu návrhu. Problém odpadávání zakřiveného šrotu při řezání ve tvaru oblouku-:

Při této metodě řezání se zakřivený šrot přilepí na horní řeznou hranu. Potřebujeme přidat silné pružinové-vyhazovací prvky na oba konce oblouku. Čím vyšší je pevnost plechu a čím je plech tlustší, tím větší je síla potřebná pro naše pružinové-vyhazovací prvky. Pro tento typ šrotu stanovíme:

1) U běžného plechu o tloušťce menší než 1 mm používá náš horní{2}}vyhazovací prvek s pružinou matrice -těžký pružinový plunžr M12 nebo vyšší; 2) Pro ostatní plechy používá náš vyhazovač-zatížený horní pružinou matrice dusíkový plunžr. Problém odpadávání zakřiveného šrotu při řezání ve tvaru oblouku-:

Při této metodě řezání se zakřivený šrot přilepí na horní nebo spodní řeznou hranu.

(1) Potřebujeme přidat silné pružinové-prvky na oba konce oblouku. Čím vyšší je pevnost a čím je plech tlustší, tím větší je síla potřebná pro pružiny-zatížené prvky a tím delší je jejich zdvih. Pro tento typ šrotu stanovíme:

1) U běžného plechu o tloušťce menší než 1 mm používají pružinové-prvky naší horní matrice těžké-pružiny M12 nebo vyšší;
2) U ostatních plechů naše pružinové-prvky horní matrice všechny používají dusíkové plunžry;

3) Zdvih výše -umístěných pružin-zatížených prvků by měl být alespoň o 10 mm kratší než zdvih níže -umístěných prvků.

(2) Po odpadnutí šrotu z horního řezného břitu bude stále uvíznout ve spodním lisu. Potřebujeme:

1) Řezné hrany na obou koncích obloukového-šrotu by měly směřovat ven-s vodorovným úhlem 10 stupňů na každé straně;

2) Horní řezná hrana matrice by měla pronikat více než 1 mm za řeznou hranou spodní matrice;

3) Zajistěte dostatečnou vůli u spodního ostří matrice.