Jak ovládat výrobní prostředí stroje na lisování rány za účelem snížení povrchových vad produktu?

Řízení výrobního prostředí stroje na lisování je zásadní pro snižování povrchových vad produktu . Následující jsou specifická opatření z aspektů teploty, vlhkosti, čistoty atd. .:
Kontrola teploty
Celková teplota výrobního semináře: Je vhodnější udržet teplotu dílny při 25 stupních - 30 stupně . Pokud je teplota příliš vysoká, plastové suroviny se mohou v důsledku přehřátí degradovat, což má za následek defekty, jako jsou bubliny a zbarvení na povrchu produktu; Pokud je teplota příliš nízká, zhoršuje se plynulost plastu, takže povrch produktu je drsný a způsobuje průtokové značky a další problémy . Teplota dílny lze upravit instalací klimatizačního systému nebo průmyslovým ventilátorem .
Teplota zařízení Flow formovací stroj: Přísně ovládejte teplotu každé části formovacího stroje, včetně hlavně, hlavy, plísní atd. - 250 stupeň . Podle specifických surovin je třeba teplota každé části přesně nastavit a upravit prostřednictvím systému řízení teploty zařízení, aby se zajistilo, že plastová tavenina je formována při vhodné teplotě, aby se snížily povrchové vady .
Kontrola vlhkosti
Sušení surovin: Plastové suroviny snadno absorbují vlhkost ve vzduchu . Pokud je obsah vlhkosti příliš vysoký, způsobí to defekty, jako jsou bubliny a stříbrné nití na povrchu produktu, během lisovacího procesu {. pro plastové surocopicity, jako je polyamide (PA), a proto je vyžadováno, je to, jako je polyamide (PA), což je PC). Sušení trouby, sušička dehumidifikace a další zařízení lze použít k řízení obsahu vlhkosti surovin v přípustném rozsahu . Obecně musí být obsah vlhkosti surovin ovládán pod 0 . 1%.
Nastavení vlhkosti workshopu: Udržujte vlhkost vzduchu semináře v rozsahu 40% - 60% . Pokud je vlhkost příliš vysoká, suroviny jsou snadno ovlivněny vlhkostí a povrch formy je náchylný k kondenzaci vodní páry, což ovlivňuje povrchovou kvalitu produktu; Pokud je vlhkost příliš nízká, je snadné generovat statickou elektřinu, adsorb prach a další nečistoty a také způsobuje vady na povrchu produktu . odvlhčovače, zvlhčovače a jiné zařízení lze použít k úpravě vlhkosti v reálném čase .}}}}}}}}}}
Kontrola čistoty
Workshop cleaning management: Keep the production workshop clean and hygienic, regularly sweep the floor and wipe the equipment to reduce the accumulation of dust and impurities. A special cleaning area should be set up in the workshop to clean the raw materials, molds, etc. to prevent foreign matter such as dust from mixing into the raw materials or adhering to the surface of the mold, thereby avoiding defects such as Skvrny a jámy na povrchu produktu .
Systém filtrace vzduchu: Namontujte vzduchový filtrační systém, jako je vysoce účinný vzduchový filtr (HEPA), pro filtrování vzduchu vstupující do dílny a odstranění nečistot, jako je prach a částice, jako je prach a částice ve vzduchu ({1}} Zvyšuje místní čisticí ploch Produkt .
Snižte vibrace a hluk
Equipment installation and fixation: The blow molding machine should be installed on a flat and solid foundation, and fixed with shock-absorbing pads, shock-absorbing brackets and other devices to reduce the vibration generated during the operation of the equipment. At the same time, the various components of the equipment should be regularly inspected and tightened to prevent additional vibration caused by loose components. Vibration may cause Vady, jako jsou pruhy nebo deformace na povrchu produktu .
Noise control: Noise not only affects the working environment of the operator, but may also have a certain impact on the equipment, indirectly causing quality problems in the product. The operating noise of the blow molding machine can be reduced by installing soundproof covers, mufflers and other devices. At the same time, the transmission parts and hydraulic systems of the equipment can be lubricated and maintained reasonably snížit hluk a vibrace způsobené třením a kolizí .
Statická kontrola
Statická eliminační zařízení: Nainstalujte statické eliminátory kolem foukacího stroje, jako jsou iontové ventilátory, statické eliminační tyče atd. ., neutralizovat statickou elektřinu na plastovém povrchu generováním ionizovaného vzduchu, zabránit statické elektřině z adsorbování prachu a nečistot a nečistotům a snižováním povrchových defektů .
Opatření uzemnění: Vytvoření stroje na lisování, potrubí pro dodávání surovin, plísní atd. Produkty .