Jak provádět testy výkonu povrchového svařování u galvanizovaných elektrických topných trubek?
Zanechat vzkaz
Jak provádět testy výkonu povrchového svařování u galvanizovaných elektrických topných trubek?
U výrobků pro elektronické galvanické pokovování je důležitým ukazatelem účinnost pájení povlaku. Afinita různých povlaků ke stejné pájce se liší a afinita stejného povlaku k pájce se liší v různých stavech, jako jsou nečistoty a obsah v povlaku, krystalický stav atd., což může ovlivnit smáčivost povlaku a pájet. Proto je často nutné provést zkoušky svařovacího výkonu na povlaku.
Běžně používanou metodou je metoda oblasti toku pájky. Tato metoda zahrnuje odebrání stejné hmotnosti a objemu pájky a její umístění na povrch povlaku, který má být testován. Vzorek povlaku, který má být testován, by měl být umístěn naplocho, aby bylo zajištěno, že pájka může po roztavení proudit pouze paralelně a nenaklánět se v určitém směru. Vložte zkušební kus obsahující tento typ pájky do trouby s konstantní teplotou a pečte při 250 stupních po dobu 2 minut, poté jej vyjměte. Po vychladnutí změřte plochu toku pájky pomocí měřiče plochy. Čím větší je plocha toku pájky, tím lepší je svařovací výkon tohoto povlaku.
Další testovací metodou je posouzení doby, za kterou povlak dosáhne nejlepšího svařovacího efektu. To zahrnuje umístění pájky do pájecí nádoby, její udržování v roztaveném stavu a udržování teploty 250 stupňů. Poté, po ponoření zkoušených zkušebních kusů povlaku stejné velikosti a specifikace do stejné pájky, se všechny ponoří do pájecího kelímku a pájka se vyjme v různých časech, obvykle v sekundách, v rozmezí l až 10s, Nejlepší je být plně smočen pájkou v co nejkratším čase. Výhodou tohoto experimentu je, že dokáže najít nejvhodnější proces pokovování pro svařování. Protože při skutečných svařovacích operacích platí, že čím kratší dobu zůstane elektrická páječka na svařované části, tím lépe. Jakmile se doba prodlouží, teplo se přenese do jiných částí obrobku. To má vliv nejen na kvalitu svařování, zvyšuje obtížnost svařování, ale může to mít vliv i na další části výrobku a zároveň se také sníží efektivita výroby. Proto je nutné do hodnocení ukazatelů svařitelnosti zahrnout časové faktory.
www.superbheater.com





