Jak vyčistit šroub extrudéru? Jak se vypořádat s náhlým výpadkem proudu?

Metoda čištění pryskyřice
Tato metoda spočívá v čištění stroje pryskyřicí, jako je polyesterová pryskyřice nebo epoxidová pryskyřice. Tato metoda se obecně používá, když byl čistič nebo extrudér nového zařízení používán po určitou dobu. Vzhledem k tomu, že některé materiály zůstávají na šneku nebo válci a jsou želatinované, rychlost vytlačování materiálu se zpomaluje a barevný rozdíl odrůd změny barvy je velký, lze tuto metodu použít. Po očištění pryskyřice se pryskyřice pro práškové lakování, která se má vyrobit, použije k dalšímu čištění bez vytvrzovacího činidla nebo vytvrzovací pryskyřice. Když je výlisek považován za čistý, může být oficiálně uveden do výroby. Pokud je rozdíl v barvě změněných druhů práškových laků malý a celková doba čištění není příliš dlouhá, lze použít pouze stroj na čištění pryskyřice pro práškový lak, který má být vyroben. Aby se zvýšilo tření pryskyřice a usnadnilo čištění stroje, lze k čištění stroje přidat některá plniva.
Bezpryskyřičná metoda čištění
Tato metoda spočívá v použití látek jako je rýže, kukuřice, piliny, toaletní papír, které mají určité tření a snadno se rozdrtí. Když se extrudér zahřeje na normální vytlačovací teplotu, tření mezi těmito látkami a šnekem a válcem se používá k odstranění gelu práškového laku připojeného k povrchu šneku a válce. Praxe ukázala, že slupka rýže má vysokou tvrdost a velké tření a účinek čisticího stroje je poměrně ideální. Po vyčištění stroje touto metodou je nutné znovu otevřít válec šroubu pro kontrolu stavu čištění. Za normálních okolností je také nutné stroj před výrobou formálních výrobků očistit práškovou barvou a pryskyřicí podle výše uvedeného způsobu.
Manuální metoda čištění pro odstranění šroubu a hlavně
Tato metoda spočívá v zahřátí extrudéru na pracovní teplotu a vytlačení šneku ručně nebo automaticky, aby se odstranil snadno odstranitelný materiál, dokud je horký. Po vychladnutí vložte do nádrže s organickým rozpouštědlem obsahující aceton nebo cyklohexanon a namočte. Když roztavený nástavec připevněný ke šroubu nabobtná, sejměte nástavec ručně. Doba ponoření šroubu závisí na množství lepidla a tloušťce gelové hmoty. Aby se snížilo použití rozpouštědla a usnadnilo utěsnění nádoby, měla by být použita ocelová trubka nebo trubka z nerezové oceli o něco silnější než průměr šroubu a jeden konec svařovacího těsnění by měl být použit jako namáčecí nádrž. Z důvodu bezpečnosti musí být nádoba namočená ve šroubu uložena na chladném místě daleko od zdroje ohně a zdroje energie a ústí musí být utěsněno, aby se zabránilo odpařování rozpouštědla, a musí být připevněn bezpečnostní štítek.
Pokud je potřeba stroj důkladně vyčistit, lze válec šroubu otevřít i za tepla a lepidlo nalepené na vnitřní stěně válce šroubu lze odstranit ručním způsobem nebo otřením rozpouštědlem.
Aby nedošlo k poškození povrchové úpravy šroubu a hlavně, není dovoleno klepat tvrdými předměty, ale pouze odstraňovat nástavce pilovým listem na železo nebo ocelovým kartáčem, který je měkčí než ocel šroubu a hlavně, tzn. aby nedošlo k poškození šroubu a hlavně.
Protože termosetový práškový povlak v extrudéru je náchylný k vytvrzovací reakci a gelu, když zůstává v extrudéru po dlouhou dobu, stává se částice na povlakovém filmu, když je nanášen práškový povlak. Pokud je ztuhlý, extrudér nebude moci ani nastartovat. Před odstavením extrudéru je proto nutné použít čistou pryskyřici bez vytvrzovacího výkonu, to znamená bez vytvrzovacího činidla nebo pryskyřice, vytlačit práškové nátěrové hmoty v extrudéru, aby se zabránilo tomu, že tyto materiály zůstanou v extrudéru a způsobí vytvrzení. reakce. Standardem přiváděného množství pryskyřice je zajistit, aby práškové nátěrové materiály zadržené uvnitř šneku mohly být vytlačeny ze šneku a aby se zabránilo vytvrzení materiálů v extrudéru. Z hlediska stupně úběru vytlačovaných materiálů je barva původního práškového laku v podstatě neviditelná.
Když je extrudér spuštěn pro výrobu, čistá pryskyřice zadržená v extrudéru se vytlačí s předem namíchanými materiály podle přísných postupů. Když se potvrdí, že čistá pryskyřice je čistá, mohou být reextrudované materiály použity jako oficiální produkty. Aby se předešlo defektům potažených výrobků po vnesení čisté pryskyřice do výrobků, lze při předmísení použít čistou pryskyřici a některé směsi vytlačené při čištění; Nelze jej však uvést do dalšího procesu mikrodrcení.
V případě náhlého výpadku proudu během normálního provozu extrudéru, pokud se materiály uvnitř bubnu extrudéru včas nevypustí zvenčí, některé práškové nátěry budou mít vytvrzovací reakci a gel, který může dokonce vážně ztuhnout po dlouhou dobu čas, což má za následek nemožnost spustit extrudér. K ohřevu materiálů v bubnu extrudéru na vysokou teplotu je nutné použít elektrickou topnou nebo plynovou svařovací pistoli a další nástroje, které mohou snadno poškodit zařízení. Proto po výpadku proudu ihned vypněte hlavní vypínač extrudéru, ručně otáčejte motorem extrudéru ručním řemenem nebo vahadlem, snažte se vybít vnitřní materiály extrudéru, abyste minimalizovali zbytky ve šnekovém válci, a přidejte malé množství čisté pryskyřice, aby se vytlačily některé zbytky práškových nátěrových hmot. V tuto chvíli lze využít pouze zbytkové teplo extrudéru, takže množství přidané čisté pryskyřice nemůže být příliš velké.
Pokud je hlavní motor některých extrudérů přímo připojen k převodovce a neexistuje žádné zařízení pro otáčení motoru, lze také zvýšit chladicí vodu chladicího systému, takže teplota válce extrudéru a šneku může být rychle zvýšena. ochlazena, aby se zabránilo chemické reakci materiálů v extrudéru.