Jak si vybrat vhodný materiál substrátu pro teflonový povlak?

Při výběru substrátového materiálu vhodný pro teflonový povlak je třeba zvážit následující aspekty:
Povrchové vlastnosti materiálů
Drsnost povrchu: drsnost povrchu materiálu substrátu by měla být mírná. Pro příliš hladké povrchy mají teflonový povlak špatnou adhezi; U povrchů, které jsou příliš drsné, je povlak obtížné rovnoměrně pokrýt a zvýšit množství použitého povlaku. Obecně lze říci, že po předběžné úpravě, jako je pískování nebo broušení, je vhodnější mít povrchovou drsnost RA {{0}}. 5 - 2. 0μm. Například u substrátů z nerezové oceli lze pro pískoviště použít abraziva vhodné velikosti částic k vytvoření malé konkávní konvexní struktury na povrchu, což zvyšuje kontaktní plochu a mechanické kousnutí mezi povlakem a substrátem.
Čistota povrchu: povrch substrátu musí být čistý a bez nečistot, jako je olej, prach a oxidová stupnice, jinak to brání těsnému spojení mezi teflonovým povlakem a substrátem. Kovové materiály obvykle musí podléhat procesům před léčbou, jako je odmašťování a moření před povlakem, aby byla zajištěna čistota povrchu. Například u ocelových substrátů lze organická rozpouštědla použít k odstranění olejových skvrn nejprve a poté může být kyselina použita k odstranění povrchové rzi a oxidového měřítka a poté propláchnuta čistou vodou a sušena, aby poskytla dobrý adhezivní základ pro povlak.
Tepelné vlastnosti materiálů
Koeficient tepelné roztažnosti: Koeficient tepelné roztažnosti základního materiálu by měl být podobný koeficitu teflonu povlaku. Pokud je rozdíl mezi koeficienty tepelné roztažnosti obou příliš velký, povlak praskne a spadne v důsledku tepelného napětí, když se teplota změní. Například koeficient tepelné roztažnosti keramických materiálů je nízký, což se zcela liší od teflonového povlaku. Při použití v prostředí s vysokým teplotou může být nutné provést zvláštní ošetření na keramickém povrchu nebo vybrat vhodnou přechodnou přechodnou vrstvu, aby se zmírnilo tepelné napětí. Koeficient tepelné roztažnosti slitiny hliníku je blíže k teflonu, což z něj činí vhodnější základní materiál.
Rozsah teploty využití: Základní materiál musí být schopen udržovat stabilní výkon v rozsahu provozní teploty teflonového povlaku. Teflonový povlak lze obecně použít v teplotním rozsahu -200 stupně na +260 stupeň, takže základní materiál by měl také splňovat tento požadavek na teplotu. Například obyčejné plasty se snadno deformují při vysokých teplotách a nejsou vhodné jako základna teflonového povlaku ve vysokoteplotním prostředí; Zatímco kovové materiály, jako jsou slitiny na bázi niklu, mohou udržovat dobré mechanické vlastnosti a stabilitu při vyšších teplotách a lze je použít jako základ teflonového povlaku ve vysokoteplotních prostředích.
Chemická stabilita materiálů
Odolnost proti korozi: Základní materiál by měl mít určitý stupeň odolnosti proti korozi, aby se zabránilo korodovanému prostředí v používání a ovlivnilo adhezi a životnost povlaku. Pokud existují korozivní média, jako jsou silná kyseliny a silná alkális v prostředí používání, pak by měly být vybrány materiály, jako je uhlíková ocel, které jsou snadno zkorodovány, a měly by být vybrány materiály s dobrou odolnost proti korozi, jako je nerezová ocel a titanová slitina.
Chemická kompatibilita s povlakem: Základní materiál nemůže chemicky reagovat s teflonovým povlakem, aby nedošlo k ničení struktury a výkonu povlaku. Například některé silně oxidační kovové ionty mohou reagovat s fluorovým prvkem v teflonovém povlaku. V tomto případě musí být základna speciálně ošetřena nebo jsou vybrány jiné vhodné materiály.
Mechanické vlastnosti materiálů
Síla a tvrdost: Základní materiál by měl mít dostatečnou sílu a tvrdost, aby během používání odolala vnějších sil a tlaku, přičemž se zabránilo poškození povlaku způsobené deformací základny. Například v některých aplikacích mechanických dílů, pokud základní materiál není dostatečně silný a deformuje, když je podroben velkému zatížení, teflonový povlak praskne nebo spadne. U potrubí nebo kontejnerů, které jsou vystaveny vysokému tlaku, lze jako základní materiál vybrat vysokopevní slitinovou ocel.
Flexibilita: U některých aplikací, které vyžadují ohýbání, skládání nebo určitou flexibilitu, by měl mít základní materiál dobrou flexibilitu, aby teflonový povlak mohl stále udržovat dobrou adhezi, když je základna deformována. Například při aplikaci izolačních povlaků pro dráty a kabely se jako základní materiály používají kovy s dobrou flexibilitou, jako je měď nebo hliník, aby splňovaly požadavky na ohybové a protahování vodičů a kabelů během používání. Současně může teflonový povlak také dobře přilnout k jeho povrchu, aby zajistil izolaci a ochranu.